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玻璃制品镀膜工工艺作业操作规程

文件名称：玻璃制品镀膜工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃制品镀膜工艺作业操作人员，确保作业过程中的安全和产品质量。作业人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程和注意事项，确保自身和他人的安全，确保生产任务的顺利完成。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应经过专业培训，熟悉镀膜工艺流程和安全操作规程。

b.操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防静电工作服等。

c.操作人员应保持良好的健康状况，无不适症状，确保能安全执行作业。

2.设备准备：

a.确认镀膜设备运行正常，包括电源、泵、加热器、控制系统等。

b.检查设备各部件是否完好，如有损坏或异常，应及时报修。

c.确认设备清洁，无杂质和污染物，确保镀膜质量。

3.原料准备：

a.检查镀膜材料的质量，确保无杂质和损坏。

b.按照工艺要求准备足够的镀膜材料，并放置在指定区域。

4.环境检查：

a.检查工作区域通风是否良好，确保有毒有害气体能及时排出。

b.检查地面是否平整，无积水，防止滑倒事故。

c.检查消防设施是否完好，确保紧急情况下的安全疏散。

5.安全检查：

a.检查消防器材、急救箱等安全设施是否齐全有效。

b.确认紧急停机按钮、报警系统等安全装置工作正常。

c.检查电气设备绝缘性能，防止漏电事故。

6.操作指导书：

a.仔细阅读并理解操作指导书，确保每一步骤正确无误。

b.熟悉设备操作界面，了解各项参数设置和调整方法。

7.预热和调试：

a.根据工艺要求对设备进行预热，确保设备温度稳定。

b.对设备进行调试，确保各项参数符合工艺要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认设备、环境、人员均符合操作要求。

b.按照操作指导书设定设备参数，进行预热。

c.将玻璃制品放置于镀膜机工作台上，确保其位置正确。

d.启动设备，按照工艺流程进行镀膜作业。

e.镀膜完成后，关闭设备，等待玻璃制品冷却。

f.检查镀膜质量，如发现异常，进行返工处理。

g.清理设备和工作区域，做好日常维护。

2.作业方式：

a.操作人员应按照工艺参数和操作指导书进行作业，不得随意调整。

b.严格控制镀膜过程中的速度、压力、温度等参数，确保镀膜质量。

c.观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

d.作业过程中保持专注，不得擅自离开工作岗位。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停机，切断电源，按设备操作手册进行处理，必要时联系维修人员。

b.镀膜质量问题：停止作业，分析原因，采取相应措施进行整改，确保产品质量。

c.环境异常：如通风不良、有毒有害气体泄漏等，立即停止作业，开启通风设备，必要时撤离现场。

d.人员伤害：立即停止作业，采取急救措施，并通知相关部门。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、参数、设备状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完好，便于追溯和问题分析。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机转速、泵转速等符合工艺要求。

c.加热器温度稳定，无过热现象。

d.供电系统电压稳定，电流正常。

e.控制系统运行正常，无故障报警。

f.通风系统运行良好，无异味和有害气体泄漏。

g.玻璃制品在传送带上的运行平稳，无跳动或卡滞现象。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

b.设备噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.加热器温度异常升高，可能存在过热保护装置失效或加热元件损坏。

d.供电系统电压波动，可能存在电网不稳定或设备负载过大。

e.控制系统出现故障报警，可能存在软件错误或硬件损坏。

f.通风系统不畅，可能存在堵塞或损坏。

g.玻璃制品在传送带上运行不稳定，可能存在传送带故障或玻璃制品放置不当。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常。

b.使用仪器设备监测设备关键参数，如温度、压力、电流等。

c.观察设备运行状态，如振动、噪音等。

d.通过控制系统监控设备运行数据，及时发现异常。

e.定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

f.建立设备运行日志，记录设备运行状态和异常情况。

4.应急措施：

a.发现异常现象时，立即停机检查，防止事故扩大。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如调整参数、更换部件等。

c.如无法自行处理