灯具厂生产部设备维护保养办法.docx

灯具厂生产部设备维护保养办法

灯具厂生产部设备维护保养办法

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第一章总则

1.制定目的

本制度旨在规范生产部设备的维护保养工作，确保设备运行稳定，延长使用寿命，提高生产效率，保障生产安全。通过系统化的维护保养，减少设备故障停机时间，降低维修成本，提升产品质量。

2.适用范围

本制度适用于生产部所有设备，包括生产设备、检测设备、辅助设备以及动力设备等。所有生产部员工必须遵守本制度，包括操作人员、维修人员、管理人员等。

3.基本概念说明

-设备维护保养：指为保持设备性能而进行的清洁、润滑、紧固、调整、检查和更换易损件等工作。

-日常维护：操作人员每日对设备进行的基础清洁和检查。

-定期维护：由专业维修人员按照计划进行的季度或年度保养。

-故障维修：设备出现故障时的紧急处理和修复。

实际应用例子

-例子1：某台组装线上的螺丝刀在使用过程中出现松动，操作员应立即停止使用并上报维修人员，进行紧固处理，避免因螺丝松动导致产品跌落。

-例子2：一台LED检测设备每月需进行一次清洁和校准，由维修部门安排人员进行，确保检测数据准确。

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第二章设备维护保养责任划分

1.操作人员责任

操作人员是设备日常维护的第一责任人，需保持设备清洁，定期检查运行状态，发现异常及时上报。不得擅自拆卸或改装设备。

2.维修人员责任

维修人员负责定期维护和故障维修，需按计划进行检查和保养，记录维护内容，确保维修质量。

3.管理人员责任

生产部主管负责监督制度的执行，协调资源，确保维护保养工作按时完成。

4.部门协作

生产部、维修部、采购部需紧密协作，确保维护保养工作顺利进行。例如，维修人员发现需要更换的零件，应及时与采购部沟通备货。

5.培训要求

所有操作人员需接受设备维护保养培训，掌握基础检查和清洁方法，避免因操作不当导致设备损坏。

实际应用例子

-例子1：某台压铸机操作员发现机器液压油位过低，应立即停止使用并上报维修人员，由维修人员补充油液并检查油泵是否正常。

-例子2：维修人员定期检查电镀槽的过滤系统，发现滤网堵塞，需及时清理或更换，避免影响电镀质量。

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第三章设备维护保养类别与周期

1.日常维护

操作人员每日班前班后对设备进行清洁、检查，重点检查润滑情况、螺丝紧固情况、电源线路等。

2.定期维护

-每月维护：清洁设备内部，检查传动部件磨损情况，调整松紧度。

-每季度维护：更换润滑油，检查轴承润滑情况，校准测量工具。

-每年维护：全面拆卸检查，更换易损件，进行电气系统检测。

3.预防性维护

根据设备运行情况，提前安排维护保养，例如，空调设备在夏季高温前进行一次全面检查。

4.故障维修

设备出现故障时，操作人员应立即停止使用，保护现场，并通知维修人员。维修人员需及时记录故障现象和处理过程。

5.维护记录

所有维护保养工作需详细记录，包括日期、维护内容、操作人员、维修人员等，并存档备查。

实际应用例子

-例子1：某台LED组装机每月需清洁导轨和润滑轴承，操作员和维修员需在维护记录表上签字确认。

-例子2：一台老化测试设备每年需进行一次电气系统检测，维修人员需出具检测报告并存档。

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第四章维护保养所需物料与工具

1.常用物料

维护保养所需的润滑油、清洁剂、螺丝刀、扳手、滤网、易损件等，由采购部统一采购，存放在设备维护室。

2.工具管理

所有工具需分类存放，使用后及时清洁归位，避免丢失或损坏。工具使用需登记，定期检查工具状态。

3.物料领用

维修人员需提前填写物料领用单，经主管审批后领取，使用完毕后及时归还或报销。

4.报废处理

无法修复的零件或工具需报废处理，由维修人员填写报废申请，经主管审批后报废。

5.供应商管理

采购部需定期评估供应商质量，确保维护保养物料符合标准。

实际应用例子

-例子1：维修员发现某台设备的轴承磨损严重，需购买新轴承，填写领用单并经主管签字后领取。

-例子2：某把扳手因长期使用出现锈蚀，维修员需填写报废申请，经审批后报废并更换新扳手。

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第五章操作流程说明

1.日常维护流程

-班前：检查设备是否正常开机，清洁设备表面。

-班中：观察设备运行状态，发现异常立即停止并上报。

-班后：清洁设备，检查润滑情况，关闭电源。

2.定期维护流程

-维修人员根据计划进行维护，操作员需配合提供设备运行数据。

-维护完成后，双方签字确认，并记录维护内容。

3.故障维修流程

-操作员发现故障时，立即停止设备并保护现场。

-通知维修人员，描述故障现象。

-维修