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公司藏药炮制工职业健康操作规程

文件名称：公司藏药炮制工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司藏药炮制工在日常工作中涉及藏药炮制、提取、制剂等环节的职业健康操作。规程旨在保障员工在藏药炮制过程中的身体健康，预防职业病，确保生产安全。员工应严格遵守本规程，确保个人及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）进入炮制车间前，必须穿戴符合国家标准的工作服、工作帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。

（2）根据不同炮制工艺，可能需要佩戴防静电鞋、防腐蚀手套、防酸碱服装等特殊防护装备。

（3）使用防护用具前，应检查其完好性，如有损坏应及时更换。

（4）正确佩戴防护用具，确保覆盖所有暴露部位，避免接触有害物质。

2.设备启机前的检查：

（1）检查设备外观，确保无损坏、锈蚀现象。

（2）检查电气线路，确保无裸露、短路或漏电现象。

（3）检查设备各部件连接是否牢固，转动部件是否灵活。

（4）启动设备前，应先进行空载试运行，确认设备运行正常。

（5）确认设备处于安全状态后，方可开始工作。

3.作业区域的准备要求：

（1）炮制车间应保持通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

（2）工作台面、操作区域应清洁、平整，无积水、油污。

（3）炮制原料、辅料应分类存放，标识清晰，避免混淆。

（4）检查消防器材、安全出口等设施是否完好，确保紧急情况下的逃生通道畅通。

（5）对炮制车间的照明、通风等设施进行检查，确保符合安全生产要求。

（6）炮制过程中产生的废弃物应分类收集，及时清理，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）根据工艺要求，将原料按照规定的比例和顺序加入设备中。

（2）启动设备，开始炮制过程，监控设备运行状态，确保工艺参数稳定。

（3）在炮制过程中，定时取样检查药材的炮制程度，确保炮制质量。

（4）炮制完成后，关闭设备，进行清洗和消毒，以备下次使用。

（5）记录炮制过程中的关键数据，包括温度、时间、原料用量等，为后续分析和改进提供依据。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于特殊药材，如毒剧药材，操作人员需经过专业培训，并佩戴相应的防护用品。

（2）特殊工序应严格按照操作规程执行，不得随意更改工艺参数。

（3）在特殊工序中，应加强现场监督，确保操作人员遵守安全操作规程。

3.异常工况的处理方法：

（1）若发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）对异常情况进行初步判断，如设备故障、原料问题、工艺参数异常等。

（3）针对不同异常情况，采取相应措施，如调整工艺参数、更换原料、维修设备等。

（4）在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免发生意外伤害。

（5）异常情况处理完毕后，重新启动设备，确认恢复正常运行状态。

（6）对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程和应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设计范围内，避免过热或过冷。

（2）压力：对于涉及压力操作的设备，如压力容器、反应釜等，压力应稳定在规定值。

（3）流量：输送管道中的物料流量应与工艺要求相符，避免过大或过小。

（4）振动：设备运行时，振动幅度应在允许范围内，避免剧烈振动影响设备寿命。

（5）噪音：设备运行产生的噪音应控制在规定水平，以减少对操作人员的影响。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高，可能是由于过载、冷却系统故障或密封不良等原因。

（2）设备压力异常波动，可能是由于压力调节阀故障、管道泄漏或控制系统失灵。

（3）物料流量不稳定，可能是由于泵或阀门故障、管道堵塞或控制系统调整不当。

（4）设备振动加剧，可能是由于轴承磨损、设备不平衡或基础松动。

（5）设备噪音增大，可能是由于轴承磨损、密封不良或设备内部结构损坏。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟悉设备正常运行时的参数范围，并能快速识别异常。

（2）定期进行设备巡检，检查设备外观、连接部位、冷却系统等。

（3）使用温度计、压力表、流量计等工具，实时监测设备运行参数。

（4）发现异常时，应立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施。

（5）记录设备运行状态和监测数据，为设备维护和故障分析提供依据。

（6）定期对监测设备进行校准和维护，确保监测数据的准确性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）设备振动检测：使用振动分析仪检测设备振动频率和振幅，确保在正常范围内。

（2）温度检测：使用红外测温仪或温度计检测关键部件的温度，确保符合工艺要求。

（3）压力