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公司棉花收获机操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司棉花收获机操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司棉花收获机操作工的作业行为，确保棉花收获作业过程中的安全生产，降低事故发生风险。本规程适用于公司所有从事棉花收获机操作的工作人员。所有操作工必须严格按照本规程执行，确保棉花收获作业的安全、高效、合规。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在作业前必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防刺穿手套、防滑鞋等。长发必须束起，并佩戴护发帽，以防止头发卷入机器。

2.设备状态检查要点：

a.检查收获机的发动机是否正常，燃油是否充足，机油、冷却液、液压油液位是否在规定范围内。

b.检查传动皮带是否有磨损或松动，调整或更换必要时更换。

c.检查切割器、喂入装置、脱粒装置等关键部件是否完好，无异常磨损或损坏。

d.检查液压系统是否工作正常，液压油路是否有泄漏。

e.检查电气系统，包括电池、电线、开关等，确保无短路或接触不良现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业场地应平整，避免倾斜，确保机器稳定性。

b.收获区域周围应清理干净，无障碍物，确保操作人员视线良好。

c.作业时保持适当的作业速度，避免过快或过慢导致机器负荷过大或作业效率低下。

d.检查田间作业路线，避免机器在转弯或跨越障碍时发生侧翻。

e.作业时注意风向，避免棉花飞散造成安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动发动机：检查确认所有准备工作完成后，启动发动机，预热至正常工作温度。

b.调整作业参数：根据作业要求调整机器的速度、深度等参数。

c.开始作业：缓慢启动机器，确保喂入装置和脱粒装置正常工作。

d.监控作业：操作过程中持续监控机器状态和作业效果，及时调整。

e.停止作业：作业完成后，先关闭发动机，然后停止喂入装置和脱粒装置。

f.安全停车：将机器停放在安全位置，拉紧手刹，关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

a.起动发动机时，应先预热，避免冷启动对发动机造成损害。

b.调整作业参数时，应遵循机器操作手册的建议，避免过快或过慢。

c.作业过程中，应根据田地情况适时调整机器速度，保证作业质量。

3.异常情况处理程序：

a.发生故障时，立即停止作业，关闭发动机。

b.检查故障原因，如为机械故障，应使用专用工具进行维修。

c.如为电气故障，应先断开电源，然后进行排查。

d.在未排除故障前，不得重新启动机器。

e.如遇紧急情况，应立即采取紧急停车措施，并按应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.发动机运行平稳，无异常噪音。

b.传动皮带运行顺畅，无打滑或异常磨损。

c.收割器切割动作均匀，无卡住或跳动现象。

d.喂入装置和脱粒装置工作协调，无堵塞或过载。

e.液压系统工作正常，无泄漏，动作平稳。

f.电气系统指示灯正常，无异常闪烁或报警。

g.油液温度和压力在正常工作范围内。

2.常见故障现象：

a.发动机过热，可能由于冷却液不足或风扇故障。

b.传动皮带打滑，可能是由于磨损严重或张紧度不当。

c.收割器卡住，可能是由于杂草过多或切割器磨损。

d.喂入装置堵塞，可能是由于棉花湿度过高或杂质过多。

e.液压系统异常噪音，可能是由于液压油污染或泄漏。

f.电气系统故障，可能是由于电线短路或接触不良。

3.状态监控方法：

a.定期检查油液温度和压力，确保在正常工作范围内。

b.观察传动皮带状态，及时更换磨损严重的皮带。

c.定期清理喂入装置和脱粒装置，防止堵塞。

d.监听机器运行声音，及时发现异常噪音。

e.定期检查电气系统，确保无短路或接触不良。

f.使用机器自带的监控仪表，实时监控机器各项参数。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查发动机的运转是否平稳，是否存在异常震动或噪音。

b.观察传动系统的工作是否顺畅，皮带张紧度是否适中。

c.检测切割器的工作效率，确保切割效果均匀无杂乱。

d.监控喂入装置和脱粒装置的工作状态，确保棉花流动顺畅无堵塞。

e.检查液压系统的工作压力和流量，确保其在规定范围内。

f.检查电气系统的响应速度和稳定性。

2.调整方法：

a.调整发动机的燃油混合比，以达到最佳燃烧效果。

b.根据传动皮带的磨损情况调整张紧度。

c.调整切割器的角度和速度，以适应不同类型的棉花。

d.清理喂入装置和脱粒装置，清除杂草和杂质。