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机械工程师MECHANICALENGINEER

机械工程师

MECHANICALENGINEER

硬质合金可转位钻头刀体的热处理工艺仿真研究

马福磊\侯志刚\李志页2

(1.烟台大学，山东烟台264003;2.烟台艾迪精密机械股份有限公司，山东烟台264006)

摘要:基于热处理基本原理和热弹塑性理论，采用有限元的方法，建立了硬质合金可转位钻头刀体热处理分析模型，利用DEFORM软件模拟了热处理过程中刀体温度变化规律、刀体残余应力分布情况，以及刀体变形大小和方向，为优化热处理工艺提供参考，同时刀体的变形量结果能够为后续的精加工工序确定适当的余量，避免过大的余量造成材料浪费和加工困难。关键词：可转位钻头刀体;热处理;工艺;仿真

中图分类号:TG162.2 文献标志码:A 文章编号：1002-2333(2018)03-0063-03

SimulationStudyonHeatTreatmentDeformationofIndexableCarbideDrilKsBody

MAFulei1HOUZhigang1LIZhizhen2

(1.YantaiUniversity,Yantai264003,China;2.YantaiEddiePrecisionMachineryCo.,Ltd.,Yantai264006,China)

Abstract:Basedontheprincipleofheattreatmentandthetheoryofthermo-elasto-plasticity,afiniteelementmodel

isestablishedfortheheattreatmentanalysisofcarbideindexabledrillsbody.ThesimulationisconductedinDeformsoftware,andtheresultsoftemperaturevariation,theresidualstressdistributionandthedeformationofthecutterbodyareobtained.Theseresultsprovideareferenceforoptimizingtheheattreatmentprocess.,Thedeformationresultsofthecutterbodycanbeusedtodeterminethecuttingallowanceofthesubsequentfinishingprocess,andreducethe

materialwasteanddifficultyinhardcutting.

Keywords:indexabledrillsbody;heattreatment;technology;simulation

0 引言 DEFORM软件对模型表面的换热系数的确定，以及表面硬质合金可转位钻头，简称“u钻”，主要由刀体、刀片 换热系数对温度预测结果的影响等，都做了较深入的研

和其他附件组成，如图1所示。在钻削加工中，刀尖磨钝后,究;张伟[4]讨论了温度变化、相变及相变塑性对热处理后不需要重新刃磨，可以将刀片转位后继续使用，具有较高残余应力分布的影响，并就热处理数值模拟中存在的问的加工效率，在实际生产中得到了广泛应用。 题和发展前景作了总结;王延忠等^研究了弧齿锥齿轮热

刀体作为 处理中的过程残余应力与变形;常江等[6]通过DEFORM软

承载刀片的载 件对弧形推杆局部淬火热处理模拟仿真，预测杆内的应体，在加工中需 力分布情况和最终的翘曲变形，通过分析结果优化了工要承受较大的 艺方案;孙朝阳等m考虑温度和相变对物性参数的影响，转矩和轴向力， 提出了包含附加应力和应变的弹塑性增量本构关系，并以及由不平衡 采用ABAQUS软件构建了淬火过程的数值模拟平台。

径向力产生的本文采用DEFORM软件建立了4倍径c/34mmU钻刀弯矩。因此刀体热处理过程的三维有限元分析模型，并根据实际生产体本身需具备的工艺参数进行仿真分析，得到了热处理过程中刀体的较高的强度、刚温度场和变形的变化规律，以及刀体各部位变形量的大

度、硬度等性能。热处理是U钻刀体制造中重要的工序，但 小和方向，为后续精加工留出适当