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防静电地板施工方案

一、工程概况

本方案旨在规范防静电地板的施工过程，确保其防静电性能、机械性能及美观度达到设计及使用要求。防静电地板主要应用于对静电敏感的电子设备机房、数据处理中心、精密仪器室等场所，通过有效的接地系统，将静电迅速导走，从而保护设备安全和操作人员健康。施工应遵循相关国家及行业标准，结合现场实际情况，精心组织，科学施工。

二、施工准备

（一）材料准备与检查

1.防静电地板：根据设计要求，核对地板的规格、型号、颜色及厚度。检查地板表面应平整、光滑，无裂纹、缺角、鼓泡、划痕等缺陷。每块地板应有清晰的产品标识及防静电性能检测报告，确保其系统电阻值符合设计规定范围。

2.配套材料：包括防静电地板专用支架、横梁、螺丝、导电胶（若有）、接地端子、接地线（通常为铜箔或多股铜导线）等。支架和横梁的材质、规格应与地板匹配，确保承载能力。所有金属部件应进行防锈处理。

3.辅助材料：如自流平水泥（用于地面找平）、界面剂、密封胶、美纹纸等，需符合相关质量标准。

（二）主要施工工具准备

1.测量放线工具：激光投线仪、水准仪、水平尺（2米靠尺）、钢卷尺、墨斗、铅笔、记号笔。

2.切割工具：手提切割锯（或专用地板切割器）、曲线锯、砂轮机、切割刀片（根据地板材质选择）。

3.安装工具：螺丝刀（十字、一字，根据螺丝型号匹配）、扳手（套筒扳手、活扳手）、橡皮锤、锤子、冲击钻、电钻、钻头（根据支架固定方式选择）。

4.调整工具：水平调节器（若支架带调节功能）、塞尺。

5.清洁工具：扫帚、拖把、吸尘器、抹布、水桶。

6.辅助工具：梯子、工作台、手套、口罩、护目镜等安全防护用品。

（三）人员准备

组织专业的施工队伍，施工人员应熟悉防静电地板的安装工艺和技术要求，并进行必要的技术交底和安全教育。明确施工负责人、技术负责人及各工序操作人员，确保责任到人。

（四）作业条件准备

1.现场清理：施工区域内的地面应清扫干净，无杂物、油污、浮尘。对于新浇筑的混凝土地面，应确保其强度达到设计要求，含水率符合铺设条件（通常建议≤8%）。

2.地面检查与处理：

*平整度检查：使用2米靠尺和塞尺检查地面平整度，允许偏差应符合设计或规范要求，一般不大于3-5mm/2m。若偏差较大，需进行地面找平处理（如采用自流平水泥）。

*空鼓、起砂检查：检查地面是否有空鼓、起砂现象，如有应进行处理，铲除空鼓层，修复起砂地面。

*积水、潮湿检查：确保地面干燥，无积水。必要时进行防水处理或通风干燥。

3.环境条件：施工环境温度宜在10℃-35℃之间，相对湿度不宜大于80%。避免在恶劣天气（如下雨、大风）或粉尘较多的环境下施工。

4.图纸交底：施工前应组织相关人员熟悉设计图纸，明确防静电地板的铺设范围、高度（支架高度）、接地要求、与其他装饰面的收口处理等。如有疑问，及时与设计单位沟通解决。

5.安全防护：施工现场应设置必要的警示标识，配备消防器材。施工人员需佩戴安全帽、手套等个人防护用品。

三、主要施工流程及操作要点

（一）地面处理

1.基层清理：彻底清扫地面，用吸尘器清除浮尘。对于油污、油漆等污渍，应用专用清洁剂清洗干净，并晾干。

2.地面找平（如需）：

*若地面平整度超出允许偏差，应采用自流平水泥进行找平。

*施工前，先涂刷界面剂，以增强自流平与基层的粘结力。

*按照自流平水泥产品说明书的要求进行配比、搅拌，然后均匀摊铺在地面上，用齿刮板刮平，消泡滚筒消泡。

*待自流平水泥完全干燥、强度达标后（通常需24-48小时，具体按产品说明），方可进行下道工序。

3.弹线定位：

*根据设计图纸及现场实际尺寸，在地面上弹出防静电地板铺设的基准轴线（通常为房间的中轴线或墙边控制线）。

*以基准轴线为起点，按照防静电地板的模数（通常为600mm×600mm）弹出网格线，确定每个支架的安装位置。弹线应清晰、准确。

*同时，弹出地板铺设的标高控制线，确保所有支架安装后上表面在同一水平面上。

（二）支架及横梁安装

1.支架定位：根据地面弹出的网格线，将支架安放在十字交叉点处。

2.支架固定：

*若采用膨胀螺丝固定，用电钻在支架底座的螺孔位置钻孔，放入膨胀管，拧入膨胀螺丝将支架固定在地面上。

*若地面为自流平或其他不易钻孔的基层，或设计允许，也可采用胶粘剂固定支架底座（需确保粘结强度）。

3.支架高度调整：利用支架自身的调节螺母（或调节螺杆），配合水平尺或水准仪，精确调整每个支架的高度，使其上表面严格符合标高控制线要求，且所有支架顶面保持水平。调整完毕后，应将调节螺母锁紧。

4.横梁安装：将横梁安装在支架顶部的卡槽或连接孔内，用螺丝或卡扣固定牢固。横梁安装应横平