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电力变压器安装作业指导书

1、电力变压器安装流程图

开

开始

设备接货清点、交接验收

设备接货清点、交接验收

洁净、喷漆、标志检验、验收油过滤接线、配线、查线电缆敷设电缆架安装盘柜、端子箱安装电气实验整体密封实验油位调整、静置热油循环过滤真空注油抽真空附件安装排油、检验器身附件清扫、实验注油排氮油过滤附件开箱、清点验收本体现场卸车、运送、就位油验收

洁净、喷漆、标志

检验、验收

油过滤

接线、配线、查线

电缆敷设

电缆架安装

盘柜、端子箱安装

电气实验

整体密封实验

油位调整、静置

热油循环过滤

真空注油

抽真空

附件安装

排油、检验器身

附件清扫、实验

注油排氮

油过滤

附件开箱、清点验收

本体现场卸车、运送、就位

油验收

2、作业方法及规定

２．1设备接货清点、交接验收

2.1.1绝缘油接货验收

2．1．1.1作业方法

1)检验每批到达现场的绝缘油的实验记录，收集整理备查。

２）对于运抵工地的每桶绝缘油，一方面用透明玻璃管取样观测颜色，闻气味，以免非绝缘

油混入。仔细识别各桶商标,各桶商标应一致。

3)对每批到达现场的绝缘油进行取样实验。

4)绝缘油经验收合格后，将油抽注到暂时储油罐内进行过滤解决。

2.１.1.2质量检验

1)检验依据:产品阐明书及ＧBJ1４８－90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.2.3条。

2)检验方法及器具

绝缘油桶质量:外观目测

绝缘油质量：用透明玻璃管观测颜色，对照实验记录检验质量指标。

变压器本体接货验收

作业方法

１）观测本体各部位外观有无机械损伤，有无锈蚀情况，清点联接螺栓是否齐全，用木榔头、

扳手检验螺栓紧固是否良好,有无渗漏现象,

2)检验并记录充气运送的变压器的气体压力表压力值，油箱内应为正压,其压力值为0.01-0．03Mｐa。

3)装有冲击记录仪的变压器，检验并记录冲击记录仪的记录值，冲击记录仪的记录值不应超标。

4)对于不立刻安装的变压器，作业人员定时检验本体内压力值,发现压力下降，立刻按规定进行补气，作好检验记录和补气记录。

质量检验

１)检验依据:产品阐明书及GBJ１48－90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节2.２.１，2.2.2条。

检验方法及器具：

外观检验:用木榔头、扳手配合目测检验。

冲气压力：读取压力表压力值对照产品阐明书检验。

冲击情况:读取冲击记录仪的记录值对照产品阐明书检验。

附件开箱、清点验收

作业方法

1）包装运抵现场的附件,检验包装物是否完整无损;密封运抵现场的附件,检验密封是否良好。

2)观测全部附件是否有无锈蚀及机械损伤,清点全部附件是否齐全。

3)检验并记录充油套管的油位，油位应正常，无渗油现象，检验瓷体有无损伤。

质量检验

1）检验依据：产品阐明书及国家原则ＧＢJ148－90《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第二节２.２.1,2．2.2条。

2）检验方法及器具:用木榔头、扳手配合目测检验。

２．２绝缘油过滤

作业方法

查看滤油机的铭牌,滤油机技术条件应符合绝缘油解决质量的规定，油管路使用洁净的镀锌钢管,使用不镀锌钢管时应进行酸洗、钝化等除锈解决,不镀锌钢管内璧涂防锈底漆和耐油面漆。

2.2．1．2用洁净干燥的白布对储油罐、油管路清扫洁净,并进行严格的密封检验，用铜绞线将滤油机、管路、储油罐等设施外壳与接地网可靠连接。

在油过滤过程中控制滤油温度,滤油温度不得超过厂家产品技术阐明书规定的温度范围，以免油质老化,储油罐的油尽量装满,宜留出200mm左右的膨胀空间。

定时在滤油机的出口取油样送具备资格的实验室实验，监视油质变化趋势，直到油实验指标达成规定为止。

2.2．1.5认真做好作业记录和交接班记录，包含作业人员、作业时间、天气情况、油过滤温度、流量、油实验指标等。

质量检验

２．检验依据：设计图纸及ＧBJ1４8－９0《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》第2.3.1条。

2.２．2．2检验方法及器具：

绝缘油解决系统:对照图纸、产品阐明书检验;

绝缘油质量指标：对照油实验记录检验。

２.3变压器本体现场卸车、运送、就位

作业方法

２.３.1.1用经纬仪、水准仪、卷尺、线锤等进行测量、放点，并将安装基准置于设备安装

地面。

2.3．1.2本体运送到现场后，经验收合格后，用吊车卸车并吊离地面约１米,装上运送小车落至运送主轨道上，再运用沿轨道的专设拉锚,由暂时布置的卷扬机将本体牵引至安装基础上;本体小车轮和短轨道的换向在轨道交叉处,用千斤顶将本体在厂家设定的顶点处同时顶起后，进行轮子和短轨道换向。卸