琴弦制作工岗位设备操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

琴弦制作工岗位设备操作规程

文件名称：琴弦制作工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于琴弦制作工岗位上的设备操作。目的在于确保琴弦制作过程中的设备操作安全、规范，提高琴弦产品质量，保障操作人员的人身安全和设备正常运行。规程涵盖了设备操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防割手套、防噪音耳塞等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏，如螺丝松动、裂纹等。

b.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑充足。

c.检查设备电气系统，确保无漏电、短路现象。

d.检查设备传动带、齿轮等易磨损部件，如有异常及时更换。

e.检查设备安全装置，如急停按钮、限位开关等，确保其正常工作。

3.环境要求：

a.工作场所应保持清洁、整齐，无杂物堆放。

b.确保工作场所通风良好，温度适宜，避免高温或潮湿环境。

c.地面铺设防滑材料，防止操作过程中滑倒。

d.确保电源线路安全，避免电线裸露。

e.检查紧急出口和消防设施，确保其畅通无阻。

4.操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构和工作原理，了解操作规程和安全注意事项。

5.操作前，需对设备进行试运行，确认设备运行正常后方可开始正式操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，确保设备处于待机状态。检查设备指示灯是否正常亮起，确认设备电源供应稳定。

2.加载材料：将琴弦原材料整齐地放置在进料口，确保材料不会卡住或扭曲。开启进料系统，使材料平稳进入设备。

3.设定参数：根据琴弦规格和工艺要求，在控制面板上设定拉伸速度、温度、张力等参数。确保所有参数符合标准。

4.启动拉伸：按下拉伸启动按钮，设备开始按照预设参数进行拉伸。操作人员需密切观察设备运行状态，确保拉伸过程平稳。

5.检查琴弦质量：在拉伸过程中，定期检查琴弦的形状、尺寸和张力，确保符合质量标准。

6.定期调整：根据琴弦质量检查结果，适时调整设备参数，如拉伸速度、温度等，以保证琴弦质量。

7.结束拉伸：当琴弦达到规定的拉伸长度和张力后，关闭拉伸系统，停止拉伸过程。

8.切割琴弦：在琴弦达到规定长度后，使用切割设备进行切割，确保切割平整、无毛刺。

9.检查切割质量：检查切割后的琴弦，确保切割边缘整齐，无损坏。

10.包装：将切割好的琴弦整齐地放置在包装盒中，封口并贴上标签，注明琴弦规格、生产日期等信息。

11.停止设备：完成操作后，关闭设备电源，清理工作区域，确保设备安全。

12.记录操作数据：记录操作过程中的关键参数和琴弦质量，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各个部件运作正常，无明显的磨损或损坏迹象。

c.电气系统运行稳定，无漏电或短路现象。

d.润滑系统正常，各润滑点润滑充足。

e.安全装置有效，如急停按钮、限位开关等能够立即响应。

f.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

g.操作面板显示正常，无错误代码或报警信息。

2.异常状态：

a.设备出现异常振动或噪音，可能由不平衡、轴承磨损或松动引起。

b.电气系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

c.润滑不足或润滑系统故障，可能导致部件磨损加剧。

d.安全装置失效，如急停按钮无响应或限位开关失灵。

e.设备过热，可能由电气故障、机械磨损或通风不良引起。

f.操作面板显示异常，如错误代码或报警信息，需立即停机检查。

g.材料输送系统堵塞或卡住，影响正常生产。

h.切割设备不准确或切割质量下降，可能由刀具磨损或设定参数错误导致。

在发现设备异常状态时，操作人员应立即停机，按照设备维护手册进行初步检查，必要时联系维修人员处理，确保设备安全运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.功能测试：启动设备，检查所有功能是否正常，包括进料、拉伸、切割、包装等。

b.性能测试：在设备运行过程中，检查琴弦的拉伸长度、张力、切割长度等是否符合预设标准。

c.安全测试：检查设备的安全装置是否能够及时响应，如急停按钮、限位开关等。

d.温度测试：使用温度计测量设备关键部件的温度，确保在安全工作范围内。

e.噪音测试：使用分贝计测量设备运行时的噪音水平，确保符合环境要求。

2.调整程序：

a.功能调整：根据测试结果，调整设备参数，如拉伸速度、温度、张力等，以达到最佳性能。

b.位置调整：对设备上的可调部件进行微调，确保材料输