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公司汽车吊司机工艺操作规程

文件名称：公司汽车吊司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有汽车吊司机在操作汽车吊进行吊装作业时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全，保障设备安全运行，防止事故发生。司机需具备相关资质，严格遵守操作规程，对吊装作业的安全性负责。规程适用于公司所有吊装作业现场，包括但不限于工厂、施工现场等。司机在操作前应熟悉设备性能、工作原理及安全注意事项，确保操作规范、安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.司机应穿戴符合国家标准的安全帽，确保其佩戴牢固。

b.穿着适合作业环境的防滑鞋，以防止滑倒。

c.佩戴护目镜或安全眼镜，以防吊装过程中产生的飞溅物伤害眼睛。

d.操作过程中，根据需要佩戴耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。

e.根据作业环境，司机可能需要穿戴防尘口罩、防化学品手套等防护用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查汽车吊的液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏。

b.检查吊钩、钢丝绳、链条等吊具，确认其完好无损，无锈蚀、裂纹。

c.检查吊臂、支腿是否稳固，吊臂旋转是否灵活。

d.检查汽车吊的电气系统，包括电瓶、电线、仪表等，确保正常工作。

e.检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

f.检查轮胎气压，确保符合规定值。

g.检查液压系统油温，确保在正常工作范围内。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、坚实，满足吊装作业的需要。

b.在吊装区域周围设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.清理作业区域内的障碍物，确保吊装过程畅通无阻。

d.确定吊装作业的路线，避免与其他车辆或设施发生碰撞。

e.根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊点，并做好标记。

f.如需使用辅助设备（如缆绳、吊索等），应确保其符合安全标准。

g.检查作业现场的安全防护设施，如安全网、防护栏等，确保其完好有效。

司机在操作前应严格按照上述要求进行准备，确保操作过程中的安全。如有任何异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取相应措施后，方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动汽车吊，确认所有仪表正常，发动机运行平稳。

b.检查吊钩是否处于空载状态，确认吊索具正确连接。

c.根据吊装物体的重量和尺寸，选择合适的吊点，并在吊钩上做好标记。

d.缓慢伸出吊臂，调整吊臂长度和角度，使吊钩对准吊装物体。

e.慢慢起吊物体，保持吊装物体平稳上升，避免摇晃。

f.将物体吊至指定位置，缓慢放下，确保物体安全着地。

g.完成吊装后，收起吊臂，将吊钩放回原位。

h.关闭汽车吊，检查设备无异常后，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易碎或重物，需采用多点吊装，确保吊装过程中物体的稳定性。

b.对于需要精确定位的吊装物体，应使用水平尺或激光测距仪进行校准。

c.吊装大型设备时，需制定详细的吊装方案，包括吊点分布、吊装顺序等。

d.吊装过程中，如需进行转向或移动，应确保吊装物体与吊钩保持垂直，缓慢操作。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现吊钩、钢丝绳等吊具出现异常，应立即停止操作，检查原因，必要时更换吊具。

b.如遇液压系统故障，应立即停止操作，检查液压油路，排除故障或更换液压油。

c.在操作过程中，若发现制动系统失灵，应立即采取紧急制动措施，同时切断电源。

d.如遇电气系统故障，应立即停止操作，切断电源，检查电路，修复故障。

e.在吊装过程中，若遇突发天气变化，如大风、暴雨等，应立即停止操作，将吊装物体安全放置，等待天气好转。

f.如遇紧急情况，司机应立即采取紧急措施，保障自身和他人的安全，并及时上报事故情况。

司机在操作过程中应严格遵守以上步骤和规范，遇到异常情况时能迅速、正确地处理，确保吊装作业的安全顺利进行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.液压系统：液压油压力应稳定在规定范围内，通常为20-30MPa，油温应在40-60℃之间。

b.发动机：发动机运行时噪音应正常，转速稳定，不应有异常振动。

c.电气系统：所有仪表显示正常，照明系统、信号系统工作良好。

d.吊臂和支腿：吊臂应能灵活旋转，支腿应能稳固支撑车身，无异常倾斜。

e.制动系统：制动响应灵敏，制动距离符合要求。

f.轮胎：轮胎气压符合标准，无漏气现象，外观无损伤。

2.典型故障现象：

a.液压系统：油压异常波动，液压油泄漏，吊臂或吊钩动作缓慢或失控。

b.发动机：发动机过热，油耗增加，排放异常，动力不足。