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公司湿法水刺非织造布制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司湿法水刺非织造布制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司湿法水刺非织造布制作工岗位，旨在确保操作人员在工作过程中的职业健康安全。规程明确了操作流程、安全措施及应急预案，以保障员工的人身安全和身体健康，预防和减少职业危害。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产作业安全、有序。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员进入工作区域前，必须穿戴公司规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-防护服应完好无损，确保对皮肤提供有效保护。

-防护手套和眼镜应定期检查，确保其密封性和清洁度。

-防尘口罩应正确佩戴，确保呼吸顺畅且无泄漏。

2.设备状态检查要点：

-检查设备各部件是否完好，无松动、磨损或损坏现象。

-检查电气线路和控制系统，确保无裸露电线和异常发热。

-检查液压系统，确保油液充足且无泄漏。

-检查水刺设备的水质，确保水质符合要求，无杂质和悬浮物。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

-确保室内通风良好，空气新鲜，温度和湿度适宜。

-定期检查地面防滑措施，确保操作安全。

-定期检查紧急疏散通道和消防设施，确保其完好可用。

操作人员应熟悉上述准备工作，并在开始工作前完成所有检查，确保操作环境安全、设备状态良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-开启设备前，确保所有人员已经穿戴好防护用品，并检查设备状态。

-按照设备操作手册启动设备，从低到高调整设备速度，避免突然加速造成设备损坏。

-监控设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常噪音或震动。

-检查布料输送系统，确保布料平稳通过水刺区域。

-根据生产需求调整水刺压力和温度，确保非织造布质量。

-设备运行过程中，定期检查设备各部件，发现问题立即停机处理。

-完成生产任务后，按顺序关闭设备，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

-水刺压力调整需根据布料厚度和纤维直径进行，避免压力过大导致布料损伤。

-温度控制应稳定在规定范围内，过高或过低都会影响布料质量。

-机器速度应均匀，避免因速度过快导致布料撕裂或过慢影响生产效率。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障或异常，立即停机，切断电源，避免事故扩大。

-根据故障情况，启动应急预案，通知维修人员进行处理。

-在维修期间，操作人员应远离故障设备，避免意外伤害。

-故障排除后，重新进行设备状态检查，确认安全后方可恢复生产。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-传动带、齿轮等运动部件运转顺畅，无打滑现象。

-电气控制系统指示灯显示正常，无异常闪烁。

-供水系统水压稳定，水质清洁，无杂质。

-机器温度控制在规定范围内，无过热迹象。

-产出的非织造布质量符合要求，无破损或异常。

2.常见故障现象：

-设备运行时出现剧烈振动或噪音。

-传动带打滑，齿轮磨损严重。

-电气控制系统出现故障，指示灯异常闪烁。

-供水系统水压不稳定，水质浑浊。

-机器温度异常升高，可能存在过热风险。

-非织造布出现破损、纤维断裂等质量问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，包括传动系统、电气系统、供水系统等。

-使用温度计、压力表等工具监测设备温度和压力。

-观察电气控制系统的工作状态，确保无异常。

-定时记录设备运行数据和产品质量，进行数据分析。

-建立设备维护保养记录，定期进行保养和检修。

-操作人员应具备一定的设备故障判断能力，及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查布料通过速度是否与设定速度一致。

-监测水刺压力和温度是否稳定在设定值。

-检查布料厚度和均匀性，确保产品质量。

-测试设备的电气和液压系统是否正常工作。

-观察设备运行是否有异常震动或噪音。

2.调整方法：

-若布料通过速度不符，调整传动系统速度。

-若水刺压力不稳定，重新设定水刺辊的压力。

-若温度波动，调整加热系统的设定温度。

-若电气系统出现异常，检查电路连接和控制系统。

-若液压系统有泄漏，检查油路和密封件。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

-在设备启动阶段，逐步调整至正常工作状态，避免瞬间冲击。

-在生产高峰期，增加设备监控频率，确保生产效率。

-在紧急情况下，立即停机