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燃气输配场站运行工岗位标准化操作规程

文件名称：燃气输配场站运行工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于燃气输配场站运行工岗位的日常操作。目的在于确保燃气输配场站安全、稳定、高效运行，规范操作流程，提高工作效率，保障员工人身安全和设备设施完好。规程内容涵盖设备操作、巡检维护、事故处理等方面，旨在提高燃气输配场站运行管理水平。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防静电工作服、防滑鞋、手套、护目镜等劳动防护用品。长发需束起，确保工作过程中不会造成安全隐患。

2.设备检查：

a.检查设备外观，确保无破损、漏油、漏气等异常情况。

b.检查设备运行状态，确认启动、停止、调节等按钮功能正常。

c.检查安全阀、压力表等关键部件，确保其指示准确、灵敏。

d.检查设备接地情况，确保接地良好。

3.环境要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.操作区域应通风良好，无有害气体积聚。

c.现场温度、湿度等环境因素应符合设备正常运行要求。

d.确保操作区域照明充足，便于观察设备运行状态。

4.工作准备：

a.操作人员需熟悉设备性能、操作规程和应急预案。

b.确认操作权限，了解设备操作流程及注意事项。

c.准备好必要的工具和备品备件，确保操作过程中能够及时处理突发状况。

d.操作前与相关人员沟通，确保信息畅通，协同作业。

三、操作步骤

1.启动设备：

a.按照操作规程，依次开启设备电源。

b.检查设备启动顺序，确保先启动辅助设备，再启动主设备。

c.观察设备启动过程中的各项参数，确认正常后，继续下一步操作。

2.设备运行监控：

a.定期观察压力表、流量计等关键仪表，确保运行参数在正常范围内。

b.通过视频监控系统，检查设备运行状态，及时发现异常情况。

c.如发现异常，立即停止设备运行，查找原因并处理。

3.设备调节：

a.根据运行需求，通过调节阀门、调节器等，调整设备运行参数。

b.调节过程中，密切观察仪表变化，确保参数调整准确。

c.调节完成后，记录调整参数，以便后续分析。

4.停止设备：

a.按照操作规程，依次关闭设备各部分。

b.关闭设备前，确认所有运行参数已恢复正常。

c.关闭设备后，检查设备冷却情况，确保无余热。

5.关键点：

a.操作过程中，严格遵守安全规程，确保人身安全。

b.定期检查设备，及时发现并处理隐患。

c.操作记录应完整、准确，便于后续查阅和分析。

d.遇到突发状况，应立即采取应急措施，并报告上级。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无明显振动和噪音。

b.仪表显示正常，压力、流量等参数在设定范围内波动。

c.设备各部件无漏油、漏气、漏水现象。

d.设备温度、湿度等环境参数符合要求。

e.电气系统无故障，开关、按钮等操作响应正常。

f.设备维护保养及时，无锈蚀、磨损等异常。

2.异常状态：

a.设备运行时出现异常振动或噪音，可能存在轴承磨损、齿轮故障等问题。

b.仪表显示异常，如压力过高或过低、流量异常等，可能存在管道堵塞、阀门故障等情况。

c.设备出现漏油、漏气、漏水，可能存在密封件损坏、管道接口松动等问题。

d.设备温度异常，可能存在冷却系统故障、过载运行等问题。

e.电气系统出现故障，如断路、短路、跳闸等，可能存在电气元件损坏、接线错误等问题。

f.设备维护保养不及时，出现锈蚀、磨损等，可能影响设备使用寿命和运行效率。

在操作过程中，运行工应密切观察设备状态，及时发现并处理异常情况。对于疑似异常的设备，应立即停止运行，进行详细检查和维修，确保设备安全稳定运行。同时，建立设备状态档案，记录设备运行数据，便于分析设备性能和趋势，预防潜在故障。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对设备进行性能测试，包括压力测试、流量测试、泄漏测试等。

b.使用专业的测试仪器，如压力表、流量计、气体分析仪等，确保测试数据的准确性。

c.测试过程中，记录设备在不同工况下的运行参数，如压力、流量、温度等。

d.对新安装或大修后的设备，进行全面的测试，确保其符合设计要求。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析设备运行状况，确定需要调整的参数。

b.对调节阀门、调节器等进行调整，以优化设备性能。

c.调整过程中，逐步进行，每次调整后观察设备运行状态，确保调整方向正确。

d.调整完成后，再次进行测试，确认设备性能达到预期目标。

e.记录调整过程和结果，为后续设备维护提供参考。

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