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公司拆船工岗位标准化操作规程

文件名称：公司拆船工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司拆船工岗位的标准化操作，旨在确保拆船作业安全、高效、环保。规程规定了拆船工的岗位职责、操作程序、安全措施及应急处置等内容。所有拆船工必须严格按照本规程执行，以保障自身及他人安全，保护环境，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的防尘口罩、安全帽、工作服、防护手套、防护鞋等个人防护用品。

（2）根据作业需要，可能还需佩戴防割手套、护目镜、耳塞等特殊防护装备。

（3）所有防护用品应保持完好，如有损坏或过期，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查拆船工具和设备是否完好，如有损坏或异常，应立即报修或更换。

（2）确保所有电动工具的电源线无破损，开关操作灵活，绝缘良好。

（3）液压设备需检查油液是否充足、清洁，液压系统无泄漏。

（4）检查吊装设备的安全装置是否可靠，包括限位器、钢丝绳、吊钩等。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

（2）现场应设置明显的警示标志，如“危险区域”、“禁止通行”等。

（3）作业时，应确保周围环境通风良好，避免有害气体积聚。

（4）夜间作业时，应使用足够的照明设备，确保作业视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认设备处于空载状态，并检查所有操作手柄和按钮是否在安全位置。

（2）按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，如液压泵、通风系统等。

（3）缓慢启动主设备，注意观察设备运行状态，确保无异常。

（4）操作过程中，遵循“先慢后快”的原则，逐步增加速度和力量。

（5）作业完成后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备完全停止运行。

2.作业工序流程：

（1）根据拆船方案，确定作业顺序，从上至下，从左至右，逐步进行。

（2）使用切割工具时，确保切割方向与船体结构平行，避免切割不均匀。

（3）吊装作业时，严格按照吊装规程进行，确保吊装物品稳固。

（4）对拆下的金属部件进行分类堆放，便于后续处理。

3.特定操作技术规范：

（1）切割操作时，确保切割速度适中，避免过快造成设备损坏或人员伤害。

（2）焊接作业时，遵守焊接操作规程，确保焊接质量。

4.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障或异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）报告上级管理人员，按照应急预案进行处理。

（3）在未得到上级指示前，不得擅自处理异常情况。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（3）电气系统指示灯正常，无过载或短路情况。

（4）冷却系统运转正常，无过热现象。

（5）机械部件无磨损、松动或损坏。

2.常见故障现象：

（1）设备启动困难或无法启动。

（2）液压系统压力异常，可能过高或过低。

（3）电气系统出现火花、冒烟或异味。

（4）冷却系统水压不足或水温过高。

（5）机械部件出现异常磨损、断裂或卡住。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、泄漏等迹象。

（2）使用监测仪器实时监控设备运行参数，如压力、温度、电流等。

（3）定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

（4）建立设备维护记录，对设备的运行状态进行跟踪分析。

（5）操作人员应具备一定的设备知识，能够及时发现并报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

（1）检查设备启动和停止是否顺畅，有无异常噪音或震动。

（2）监测液压系统压力是否在正常范围内，压力波动是否平稳。

（3）电气系统应无过载、短路或断路现象，指示灯显示正常。

（4）冷却系统应保持冷却效果，水温不应超过安全限值。

（5）检查机械部件运行是否平稳，无异常磨损或卡顿。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对液压系统压力进行微调，确保在正常工作范围内。

（2）调整电气系统，修复或更换损坏的部件，确保系统稳定运行。

（3）检查冷却系统，必要时更换冷却液或清洗冷却器。

（4）对机械部件进行润滑，调整紧固件，确保运行顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在重负荷工况下，应适当降低设备运行速度，避免过载。

（2）在高温工况下，加强冷却系统监控，必要时暂停作业或调整冷却液。

（3）在湿滑或泥泞地面作业时，加强设备稳定性检查，防止倾覆。

（4）在风力较大的环境中，确保设备固定牢固，防止因风力导致的安全事故。

（5）在紧急情况下，立即停