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平板显示膜涂布工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：平板显示膜涂布工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事平板显示膜涂布工作的所有人员。目的在于确保操作人员在工作过程中的人身安全和健康，防止职业病的产生，提高工作效率，保障生产安全。通过规范操作流程，降低事故风险，确保产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：在开始涂布工作前，应对涂布机、溶剂供应系统、通风设备等设备进行检查，确保其正常运行。检查内容包括设备外观、电气线路、机械部件等，发现问题及时上报并处理。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.涂布区域应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.工作场所应保持通风良好，确保有害气体和溶剂蒸汽及时排出。

d.涂布区域应保持恒温恒湿，以防止膜材变形或影响涂布质量。

4.溶剂准备：根据涂布要求，提前准备好所需溶剂，并检查其是否符合标准。溶剂应储存在专用容器中，避免挥发和泄漏。

5.工具准备：检查涂布工具，如刮刀、溶剂擦拭布等，确保其完好无损。

6.人员培训：操作人员应接受专业培训，了解涂布工艺、设备操作和安全注意事项，熟悉本规程内容。

7.环境监测：定期对工作场所的空气质量、溶剂浓度等进行监测，确保符合国家标准。

8.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和措施，确保操作人员能够迅速应对突发事件。

三、操作步骤

1.设备启动：开启涂布机，检查设备运行是否平稳，确认无异常后，调整涂布速度和压力。

2.膜材准备：将平板显示膜放置在涂布平台上，确保膜材平整，无皱褶。

3.涂布操作：

a.调整刮刀角度，使其与膜材表面保持适当距离。

b.慢慢移动刮刀，均匀涂布溶剂。

c.检查涂布效果，确保膜材表面均匀，无气泡或残留溶剂。

4.干燥处理：涂布完成后，将膜材送入干燥箱，控制温度和时间，确保溶剂完全挥发。

5.质量检查：取出干燥后的膜材，检查其表面质量，如无异常，进行下一步工序。

6.清洁维护：

a.清洁涂布工具，如刮刀、溶剂擦拭布等。

b.清理涂布区域，确保无残留溶剂和杂物。

7.关闭设备：完成涂布工作后，关闭涂布机和相关设备，确保安全。

8.记录：详细记录操作过程中的关键参数，如涂布速度、溶剂用量等，以便后续分析和改进。

9.关键点：

a.涂布过程中，注意观察膜材表面变化，及时调整刮刀角度和压力。

b.保持涂布区域整洁，防止污染膜材。

c.控制干燥温度和时间，避免膜材变形或损坏。

d.定期检查设备，确保其正常运行。

四、设备状态

在平板显示膜涂布操作中，设备的状态直接影响到涂布质量和操作人员的安全。以下是对设备良好和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音或震动。

2.涂布速度和压力设置准确，能够均匀涂布溶剂。

3.通风系统正常工作，确保溶剂蒸汽和有害气体及时排出。

4.溶剂供应系统稳定，无泄漏或压力波动。

5.涂布平台清洁，无残留物，不影响膜材质量。

6.涂布机控制系统响应迅速，操作界面显示正常。

7.安全防护装置齐全且功能完好，如紧急停止按钮、安全门等。

异常状态：

1.设备运行时出现异常噪音或震动，可能存在机械故障。

2.涂布速度或压力不稳定，导致涂布不均匀。

3.通风系统故障，可能导致溶剂蒸汽积聚，危害操作人员健康。

4.溶剂供应系统出现泄漏或压力异常，可能引发火灾或爆炸。

5.涂布平台不清洁，可能污染膜材或影响涂布效果。

6.控制系统出现故障，可能导致设备误操作。

7.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，增加操作风险。

发现设备异常时，应立即停止操作，进行排查和维修，确保设备恢复到良好状态后再进行工作。同时，操作人员应熟悉设备的基本维护知识，以便在紧急情况下能够采取适当的措施。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.涂布均匀性测试：使用量角器或测厚仪检查涂布后的膜材，确保涂布均匀，无局部过厚或过薄区域。

b.溶剂挥发速率测试：通过红外线测温仪或其他温度检测设备，监控干燥过程中的膜材温度，以评估溶剂挥发速率。

c.膜材附着力测试：使用附着力测试仪，检测膜材与基板之间的粘附力，确保涂布质量。

d.涂布速度和压力测试：通过实际操作，调整涂布速度和压力，观察涂布效果，确保涂布参数符合标准。

2.调整程序：

a.涂布均匀性调整：根据测试结果，调整刮刀角度