地质样品制备工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

地质样品制备工岗位现场作业操作规程

文件名称：地质样品制备工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于地质样品制备工在样品采集、处理、制备过程中的现场作业。其目的是确保样品制备过程的规范性和准确性，提高样品质量，为后续地质分析和研究提供可靠依据。规程明确了样品制备的各个环节操作要求，确保操作人员掌握正确的操作方法，保障样品制备质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：

操作人员需佩戴符合国家标准的防护眼镜、口罩、防尘帽、防护手套和防静电鞋。长发者应将头发束起，避免进入样品制备区域。进入实验室前，必须更换专用工作服。

2.设备检查：

在开始操作前，对样品制备设备进行检查，确保设备状态良好，包括搅拌机、研磨机、筛分机等，以及电源、管道等辅助设施。发现故障或异常情况，应及时报告并处理。

3.环境要求：

样品制备区域应保持整洁、通风良好，室内温度控制在15℃-25℃之间，相对湿度控制在40%-70%之间。操作区域不得有积水，避免样品受潮。

4.样品准备：

样品应在清洁、干燥的环境下接收和存储，避免样品受到污染。样品接收后，应检查样品标签信息是否完整、准确。

5.试剂和溶剂：

试剂和溶剂应存放在指定的试剂柜中，使用前检查其有效期和纯度，确保符合实验要求。

6.工作台面：

操作前清洁工作台面，确保无尘、无杂物。使用专用的样品容器和工具，避免交叉污染。

7.操作指导：

作业前，操作人员需熟悉样品制备的流程、注意事项和安全操作规程，确保能够正确执行各项操作。

三、操作步骤

1.样品称量：

使用电子天平准确称量样品，记录称量数据。称量过程中保持天平稳定，避免震动和气流影响。

2.样品破碎：

将称量后的样品放入破碎机，根据样品性质选择合适的破碎程序。破碎过程中注意控制破碎程度，避免过细影响后续操作。

3.样品研磨：

将破碎后的样品转移到研磨机中，调整研磨时间至样品达到所需细度。研磨过程中定期检查样品状态，防止过磨或研磨不足。

4.样品筛分：

将研磨后的样品过筛，使用标准筛网筛选出符合要求的样品粒径。筛分过程中注意筛网清洁，避免杂质影响样品质量。

5.样品混合：

将筛分后的样品在混合机中进行均匀混合，确保样品均匀一致。混合时间根据样品量和混合要求确定。

6.样品制备：

根据实验要求，将混合后的样品进行进一步制备，如烘干、熔融等。制备过程中严格控制温度和时间，确保样品制备质量。

7.样品包装：

将制备好的样品放入专用容器中，密封并贴上标签。标签信息包括样品名称、编号、制备日期等。

8.样品保存：

将包装好的样品存放在干燥、通风的样品柜中，避免阳光直射和潮湿环境。

关键点：

-严格遵循样品制备流程，确保操作规范。

-注意样品的称量精度，避免误差。

-控制研磨和筛分过程中的细度，保证样品均匀性。

-严格把控制备过程中的温度和时间，确保样品质量。

-样品保存时，注意防潮、防尘、防晒。

四、设备状态

在地质样品制备过程中，设备的状态直接影响样品制备的质量和效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备外观整洁，无油污、锈蚀和损坏。

2.各部件运行平稳，无异常噪音和振动。

3.仪表显示正常，指示灯亮起表示设备处于工作状态。

4.传动带、链条等传动部件无松动，润滑良好。

5.电气系统无短路、漏电现象，安全防护装置完整有效。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能存在轴承磨损、紧固件松动等问题。

2.仪表显示异常，可能存在电路故障、传感器损坏等情况。

3.传动部件出现松动或磨损，可能导致设备运行不稳定，影响样品制备质量。

4.电气系统出现短路、漏电，存在安全隐患，需立即停机检查。

5.安全防护装置失效，可能导致操作人员受伤。

发现设备异常时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护。在设备恢复正常之前，不得继续进行样品制备工作。设备维护应由专业人员进行，确保设备在良好状态下运行，保障操作人员和样品制备质量。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，及时发现并报告设备异常情况。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期对样品制备设备进行性能测试，包括称量精度、破碎效率、研磨细度等。

b.使用标准样品进行测试，确保设备在规定范围内正常工作。

c.对样品进行筛分，检查筛分效果，确保样品粒径符合要求。

d.对混合后的样品进行均匀性测试，确保样品混合均匀。

2.调整程序：

a.若测试结果显示设备性能不符合要求，首先检查设备各部件是否正常，如传动带、链条、轴承等。

b.检查电气系统，确保电路连接正确，无