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内墙薄抹灰施工技术方案

一、工程概况与施工目标

本工程为[某建筑类型]项目的内墙装饰工程，采用薄抹灰施工工艺。内墙薄抹灰是在主体结构基层（如混凝土墙面、砌体墙面）上，通过分层涂抹水泥砂浆或专用抹灰石膏等材料，形成一层厚度较薄（通常控制在一定范围内）、表面平整、垂直、牢固且具备一定装饰效果的构造层。其主要目的在于改善基层表面的平整度和垂直度，为后续涂料、壁纸等装饰面层提供良好的附着基础，并在一定程度上起到隔声、防潮的辅助作用。

本方案旨在明确内墙薄抹灰的施工流程、技术要点、质量标准及安全注意事项，确保施工质量符合设计及相关规范要求，达到表面平整光滑、线角顺直、色泽均匀、无空鼓开裂等质量目标。

二、施工准备

（一）材料准备

1.水泥：宜采用强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，进场时应有产品合格证和出厂检验报告，并按规定进行抽样复验，合格后方可使用。水泥应妥善保管，防止受潮结块。

2.砂子：宜选用中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，泥块含量应不大于1%。使用前应过筛，确保颗粒均匀，不含杂质。

3.界面处理剂：根据基层材质选用合适的界面剂，如混凝土界面处理剂、墙固等。其性能应符合相关产品标准，进场时需提供产品合格证及检验报告。

4.抹灰石膏（如采用）：选用符合设计要求的成品抹灰石膏，其初凝时间、终凝时间、抗压强度、保水性等指标应满足产品标准及设计要求。

5.其他材料：如耐碱玻纤网格布（用于不同材料交接处防裂）、阴阳角护角条（金属或塑料）、嵌缝材料等，均应符合设计及规范要求。

所有材料进场后，应分类堆放，挂牌标识，防止混用和污染。

（二）主要施工机具

抹灰常用机具有：砂浆搅拌机、垂直运输机械（如施工电梯）、水平运输手推车、手提式电动搅拌器（用于搅拌界面剂或石膏）。

手工工具包括：铁板、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、靠尺（2m铝合金靠尺）、塞尺、线坠、粉线袋、卷尺、扫帚、水桶、灰桶、刮杠、砂纸等。所有工具应确保完好，计量器具应在检定有效期内。

（三）作业条件准备

1.主体结构工程已验收合格，墙面、顶板的预埋件、预留孔洞等已按设计要求施工完毕，并办理隐蔽验收手续。

2.墙面、顶板上的电气管线、给排水管道等安装工程已基本完成，如需在抹灰后进行的少量开孔，应采取预留或可靠的防开裂措施。

3.门窗框安装就位，与墙体之间的缝隙已按设计要求进行填塞处理。

4.墙面基层表面的浮灰、油污、脱模剂、杂物及突出物等已清理干净，高低不平处及孔洞已进行初步修补。

5.混凝土墙面、柱面、梁面如有蜂窝、麻面、露筋等缺陷，应提前进行修补处理；砌体墙面的灰缝应饱满，对于瞎缝、透明缝应进行勾缝或补浆处理。

6.施工前应弹好室内+50cm（或+100cm）标高控制线，并在墙面弹出抹灰层的控制线（如墙面的垂直线、水平线）。

7.施工环境温度应符合抹灰材料的要求，通常不应低于5℃。当低于此温度时，应采取可靠的保温防冻措施。雨天不宜进行室外抹灰，室内抹灰时应做好防雨措施，防止墙面基层受潮。

8.大面积施工前，应先做样板间或样板墙，经监理、建设单位等相关方验收合格后，方可进行大面积施工。样板间应明确施工工艺、质量标准及操作要点。

（四）技术准备与人员准备

1.组织施工技术人员熟悉图纸，理解设计意图，掌握抹灰的范围、厚度、材料要求及特殊部位的处理方法。编制详细的施工技术交底文件。

2.对施工班组进行全面的技术交底和安全交底，使其明确施工流程、操作要点、质量标准、安全注意事项及成品保护要求。交底应有书面记录，并双方签字确认。

3.抹灰工应具备相应的操作技能，特殊工种（如电工）应持证上岗。施工前可根据需要进行针对性的技能培训。

三、主要施工流程与操作要点

（一）基层处理

基层处理是保证抹灰质量，防止空鼓、开裂的关键工序，必须认真细致进行。

1.清扫与洒水湿润：

*首先将墙面、顶板上的浮土、灰尘、砂浆疙瘩、脱模剂等清扫干净。对于油污，可用适量浓度的碱水清洗，再用清水冲洗干净。

*对于混凝土墙面，若表面光滑，可采用人工凿毛或涂刷界面处理剂的方法进行毛化处理。

*抹灰前一天，应对基层洒水湿润，使基层吸水均匀，一般湿润至深度约10mm为宜。施工当天再洒水一次，表面无明水即可开始抹灰。不同基层材料的湿润程度应有所区别，砌体墙面可适当多洒，混凝土墙面则宜少洒。

2.局部修补：

*对于基层表面的孔洞、沟槽、门窗框与墙体间的缝隙等，应采用与抹灰层同配比或略高一级的水泥砂浆（或专用修补材料）进行嵌填和修补平整。

*不同材料基体交接处（如混凝土与砌体、不同砌体材料之间），应按设计要求铺设加强网（如耐碱玻纤网格布），加强网宽度每边不应小于150mm，固定牢固，搭接处应平整。

（二）界面