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隧道局部贴砖施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

所有进入作业面人员必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm。

作业时必须穿着反光背心，袖口、裤脚收紧，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

高处作业（距地面2m及以上）必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固的结构体上，禁止系在脚手架横杆或未固定的材料上。

接触水泥、瓷砖胶等腐蚀性材料时，必须佩戴耐酸碱手套，皮肤接触后立即用清水冲洗。

隧道内粉尘浓度超过2mg/m3时，必须佩戴防尘口罩，每2小时更换一次或根据呼吸阻力变化及时更换。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证人员严禁参与高处作业或密闭空间作业。

作业人员严禁酒后上岗或在隧道内吸烟、嬉戏打闹。

作业前必须接受安全技术培训，熟悉本交底内容，考核合格后方可上岗。

二、危险源识别与防控措施

坍塌风险：检查作业面顶部及侧壁围岩稳定性，发现裂缝、松动石块时立即停止作业，设置警示标志并上报处理。

物体打击：材料堆放距作业面边缘不小于1.5m，工具、瓷砖等物品必须放入工具袋，严禁抛掷传递。

触电风险：使用220V及以上电动工具时，必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆线架空或穿管保护，严禁拖地碾压。

火灾隐患：隧道内严禁使用明火取暖或焊接，油漆、稀料等易燃材料单独存放，配备2具4kg干粉灭火器，距离作业点不超过10m。

中毒窒息：隧道内通风不良时，必须安装轴流风机（风量≥150m3/h），作业人员每小时轮换一次，设置有毒气体检测仪（CO≤24ppm，O?≥19.5%）。

机械伤害：切割机、磨边机等设备必须设置防护罩，作业时佩戴护目镜，严禁戴手套操作旋转部件。

滑倒摔伤：作业面必须保持干燥，瓷砖切割废水及时清理，临时通道铺设防滑垫，坡度大于1:10时设置扶手。

三、安全操作技术要求

材料运输与堆放：瓷砖、水泥等材料分批次运输，人工搬运时两人配合作业，单次搬运重量不超过50kg，堆放高度不超过1.8m，堆垛间距≥0.8m。

脚手架搭设：采用φ48×3.5mm钢管脚手架，立杆间距≤1.5m，横杆步距≤1.8m，扫地杆距地面≤20cm，脚手板满铺并固定，探头板长度≤15cm。

瓷砖切割作业：切割台应固定牢固，瓷砖需紧贴挡板，切割方向严禁对人，碎料及时清理，防止飞溅伤人。

粘贴施工规范：瓷砖胶搅拌时严格按配比加水，搅拌时间≥3min，粘贴厚度控制在3-5mm，铺贴后24h内严禁踩踏或承重。

临时用电管理：配电箱必须上锁，实行“一机一闸一漏”，电缆接头处用绝缘胶带包扎3层以上，禁止非电工接线或拆线。

照明与警示：作业面照明亮度≥50lux，使用36V安全电压灯具，隧道入口及作业区设置红色警示灯，夜间施工时增加爆闪警示标志。

四、应急处置与现场管理

发生坍塌事故时，立即撤离人员至安全区域，拨打项目部应急电话（内部联络），严禁盲目施救。

触电事故发生后，立即切断电源或用干燥木棒挑开电缆，对伤者进行心肺复苏，同时联系医疗救援。

火灾事故时，优先使用灭火器扑救初期火灾，火势扩大时立即撤离并上报，严禁使用水扑灭电气火灾。

作业现场设置安全警示标志，包括“注意安全”“必须佩戴安全帽”“禁止抛物”等，标志尺寸不小于30×40cm。

每日作业前由班组长组织安全检查，重点检查脚手架、安全带、用电设备等，填写《安全检查记录表》并存档。

隧道内设置应急通道，宽度≥1.2m，保持畅通，严禁堆放材料或杂物，出口处悬挂“紧急疏散路线图”。

五、文明施工与环境保护

作业产生的瓷砖边角料、废水泥袋等垃圾分类堆放，每日下班前清理至隧道外指定地点，严禁随意丢弃。

切割、打磨作业时采取湿法降尘，用水管对作业点持续喷淋，粉尘排放浓度控制在10mg/m3以下。

噪声设备（如切割机）使用时采取隔音措施，昼间噪声≤70dB，夜间（22:00-6:00）严禁施工。

剩余瓷砖胶、勾缝剂等材料密封保存，防止凝固浪费，废弃化学品交由专业单位处理，严禁倒入隧道排水系统。

作业完成后，清理工具、回收电缆，关闭电源，确认无安全隐患后方可离开现场。