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真石漆施工方案

一、工程概况

本方案旨在规范真石漆墙面装饰工程的施工流程，确保工程质量达到设计及相关规范要求。真石漆作为一种仿石效果的建筑涂料，凭借其质感丰富、色彩自然、耐久性佳等特点，广泛应用于各类建筑的外立面装饰。本方案适用于新建、改建或扩建建筑的外墙真石漆施工，施工前需对现场条件、设计图纸进行充分了解，确保施工工艺与设计意图相符。

二、施工准备

（一）材料准备

1.真石漆主材：根据设计要求选用合格的真石漆产品，其颜色、骨料粒径、稠度等应符合设计及样板标准。进场时需核对产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样送检，确保各项性能指标达标。

2.配套材料：包括专用抗碱封闭底漆、罩面漆、柔性腻子、找平砂浆等。所有配套材料应与真石漆主材品牌相匹配，或经试验确认其兼容性，避免因材料不匹配导致质量问题。

3.辅助材料：砂纸（不同目数）、美纹纸、胶带、塑料布、搅拌工具等。

（二）工具准备

主要施工工具包括：空气压缩机、喷枪（根据真石漆颗粒大小选择合适喷嘴）、滚刷、毛刷、批刀、刮板、靠尺、水平仪、卷尺、搅拌桶、脚手架或吊篮等。施工前需检查工具设备是否完好，性能是否满足施工要求，喷枪等易损部件应备有备品。

（三）基层处理要求

1.基层检查：施工前需对基层墙面进行全面检查，确保基层表面平整、坚实、无空鼓、开裂、起砂、油污、浮灰等缺陷。墙面垂直度、平整度应符合规范要求，对于局部不平整处需进行修补。

2.基层处理：

*清除基层表面的灰尘、油污、脱模剂等杂物，可用高压水枪冲洗或用毛刷、砂纸清理。

*对于基层表面的孔洞、裂缝，应采用与基层同材质的修补材料进行修补，干燥后打磨平整。

*若基层为混凝土或抹灰墙面，龄期应达到要求，含水率应控制在规定范围内（通常不大于10%），pH值宜小于10。必要时可进行淋水试验，观察吸水情况，判断基层处理是否到位。

（四）施工人员准备

施工人员需具备相应的施工经验，熟悉真石漆施工工艺及操作规程。施工前应进行技术交底和安全培训，明确施工质量标准、安全注意事项及各岗位职责。特殊工种（如脚手架搭设、吊篮操作）人员必须持证上岗。

三、主要施工流程与工艺

（一）基层处理及修补

1.修补找平：对基层表面的凹陷、蜂窝、麻面等缺陷，采用柔性腻子或专用找平砂浆进行修补。修补时应分层进行，每层厚度不宜过厚，干燥后用砂纸打磨平整，确保表面平顺。

2.满刮腻子：根据基层平整度情况，可满刮一遍或两遍柔性耐水腻子。第一遍腻子主要用于找平，干燥后打磨；第二遍腻子用于精细找平，确保基层表面光滑、平整，线条顺直。腻子施工时应厚薄均匀，接茬处平顺，干燥后用细砂纸打磨，清除浮灰。

（二）涂刷抗碱封闭底漆

1.腻子基层干燥、打磨合格后，即可涂刷抗碱封闭底漆。底漆应搅拌均匀，采用滚刷或喷枪均匀涂刷，不得漏涂、流挂。

2.底漆的主要作用是封闭基层孔隙，防止基层碱性物质渗出污染真石漆面层，同时增强基层与后续涂层的附着力。涂刷一遍即可，特殊情况下（如基层吸水率较高）可适当增加涂刷遍数。

3.底漆施工后应确保充分干燥，干燥时间根据环境温度、湿度而定，通常不少于规定时间。

（三）弹线、分格、贴美纹纸

1.根据设计图纸要求进行弹线分格。分格线条应横平竖直，宽度、深度一致，间距均匀。弹线时使用墨斗、水平仪等工具，确保精度。

2.分格完成后，沿分格线粘贴美纹纸。美纹纸应粘贴牢固、顺直，边缘无翘起，以保证后续真石漆喷涂后分格清晰、整齐。美纹纸的宽度应略宽于设计分格缝宽度。

（四）真石漆主涂层施工

1.材料搅拌：真石漆在使用前必须充分搅拌均匀，确保骨料与乳液混合一致。对于沉淀较严重的产品，应先将上部乳液倒出，搅拌底部沉淀后再将乳液倒回继续搅拌。搅拌过程中不宜加水稀释，如需调整稠度，应咨询厂家并按指导进行。

2.喷涂施工：真石漆主涂层通常采用喷涂施工，以获得理想的质感和仿石效果。

*喷枪距墙面距离、角度、移动速度应保持一致，通常喷枪距离墙面约30-50厘米，以垂直墙面为好（特殊效果除外）。

*喷涂时应分区域、分遍进行，避免在同一区域反复喷涂导致厚薄不均或流挂。通常分两遍喷涂，第一遍薄喷打底，干燥后再喷第二遍，以达到设计厚度和效果。

*喷涂厚度应均匀，确保涂层质感一致，不露底、不堆积。真石漆的用量应根据设计质感要求及骨料粒径进行控制。

3.特殊部位处理：对于门窗洞口、阴阳角、滴水线等部位，应精心施工，确保涂层顺直、平整，无流坠、堆积。

4.揭美纹纸：真石漆喷涂完成后，待表面干燥但尚未完全固化时（通常在喷涂后约半小时至一小时，具体根据气候条件调整），及时揭去美纹纸。揭纸时应小心，避免将真石漆涂层连带撕下或导致边缘毛糙。

（五）打磨修整

真石漆主涂层完全干燥后（通常需24小时以上，具体根据产品说