石油化工中装置用管道设计.pptxVIP

石油化工中装置用管道设计;主要内容;1.管廊的布置;管廊的形状;管廊的长度;管廊的高度：

（1）横穿道路上空：次要道路4.5m；主要道路6m以上；铁路7m以上；检修通道的净高不小于3.1m。

（2）下部设备高度：泵周围至少需要2.5m；换热器上5.5m；管廊上管道与设备相连时，最小净高为3.5m。

（3）考虑横梁结构和断面型式：对于双层管廊，上下层间距为1～1.5m。

（4）装置间管廊高度，需考虑跨越区域，全厂采用一个标准，与其他装置协调。;管廊的宽度

管廊的宽度主要由管子根数和管径大小决定（最密集处），并加一定的余量（20%）。同时考虑：

（1）管廊下设备和通道。

（2）管间距：不同文献规范计算方法不同。

一般管廊宽度为6～10m，超过9m采用部分或全部双层管廊。;管架结构：有单柱管架和双柱管架之分。宽度有规定，单柱管架宽度系列为0.5、1、1.5、2、3米；双柱管架宽度系列为3、4、6、8米。采用单根钢或钢筋混凝土立柱加钢梁结构，大型采用钢筋混凝土框架结构。;管架结构;管架结构;管架结构;管廊的柱距和管架的跨距;2管廊上的管道布置;②管廊上管道的布置方法：

考虑管径大小因素：大口径管道尽量靠近管廊柱子，单柱管架管道均匀布置在管架柱子两侧。

考虑设备位置因素：与相连接的设备相适应，公用工程管道布置在中央。

考虑被输送物料的性质因素：低温管、不宜受热管道与热管道分开布置，腐蚀性介质敷设在下层。

考虑热应力的影响：高温管道、常温管道按吹扫介质温度考虑热膨胀量。高温大口径在外侧。

考虑仪表管道、动力电缆的安全：工艺区敷设地下电缆，有腐蚀性液体渗入的地方，采用架空槽板敷设，仪表管线同电缆一起考虑。电缆不允许布置在热管道附近或输送腐蚀性介质下方，一般敷设在管廊走道下面或管廊柱子外侧。;（3）管廊上管道布置设计时的注意事项;6.3.2设备配管;（2）塔设备管道设计的特殊问题;先设计塔操作侧梯子的位置，再进行管线布置设计;主要管线的设计方法：;塔底抽出线：管线应短而少弯，但要保证有足够的柔性。塔到塔底的抽出管，离地高度不应小于2.1米，在水平管段不得有袋形，以免塔底泵产生汽蚀。