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白工平行施工安全技术交底

一、人员安全防护管理

作业人员必须经安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如电工、焊工）须持有效证件上岗。

进入施工现场须正确佩戴安全帽，系紧下颚带，禁止佩戴不合格或破损安全帽。

高处作业（2米及以上）必须系挂安全带，使用双钩式安全带并确保高挂低用，禁止在未固定的构件上作业。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业中如出现头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并撤离至安全区域。

施工现场严禁吸烟，动火作业（如焊接、切割）须办理动火许可证，配备灭火器材并设专人监护。

作业人员不得擅自拆除或移动安全防护设施（如护栏、安全网、警示标志），确需调整时须经项目负责人批准并采取替代防护措施。

交叉作业时须设置隔离层或防护棚，下方严禁站人，上层作业人员工具、材料须放入工具袋，禁止抛掷物品。

夏季高温作业应合理安排作息时间，配备防暑降温用品（如藿香正气水、遮阳棚），避免中午高温时段露天作业。

冬季施工注意防滑防冻，脚手架、脚手板上的积雪、结冰须及时清理，严禁在结冰路面快速行走或奔跑。

作业人员须熟悉紧急疏散路线及应急集合点位置，遇突发情况（如火灾、坍塌）立即沿疏散路线撤离，严禁乘坐施工电梯逃生。

二、危险源识别与防控

高处坠落风险：临边、洞口（如楼梯口、电梯井口）未设置防护栏杆或盖板，作业平台未满铺脚手板，人员违规攀爬脚手架。

物体打击风险：材料堆放不规范（如超高、倾斜），工具未固定导致坠落，交叉作业时未设置隔离防护。

机械伤害风险：施工机械（如切割机、搅拌机）未设置防护罩，操作人员未按规程操作，设备带病运行。

触电风险：临时用电线路私拉乱接，电缆破损或浸泡水中，非电工擅自接线或维修电气设备。

坍塌风险：基坑边坡未按方案放坡或支护，脚手架搭设不规范（如立杆间距过大、未设扫地杆），模板支撑系统失稳。

火灾爆炸风险：易燃材料（如油漆、乙炔瓶）未单独存放，动火作业未清理周边可燃物，氧气瓶与乙炔瓶间距不足5米。

中毒窒息风险：密闭空间（如地下室、管道）作业未通风换气，油漆、稀料等化学品泄漏导致有毒气体积聚。

起重伤害风险：起重机超载作业，吊具（如钢丝绳、吊钩）磨损超标，吊装区域未设置警戒区或无人监护。

三、安全操作技术要求

脚手架作业：搭设前检查地基承载力，立杆下须垫木垫板，横杆与立杆连接使用直角扣件，剪刀撑连续设置至顶，作业层脚手板须铺满、铺稳，两端用铁丝固定。

模板工程：模板安装应从中间向两侧对称进行，支撑系统须与脚手架分离，拆除时遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严禁整体推倒。

钢筋作业：钢筋加工机械（切断机、弯曲机）运行时，严禁用手直接推送钢筋，多人抬运钢筋时须统一指挥，避免碰撞或挤压。

混凝土作业：浇筑前检查模板支撑稳定性，输送泵管道接头须紧固，布料杆下方严禁站人，振捣器操作人员须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。

临时用电：配电箱须设置防雨棚，实行“一机一闸一漏一箱”，漏电保护器动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。

焊接作业：焊接前清理作业点周边可燃物，氧气瓶、乙炔瓶直立放置并固定，距明火点不小于10米，焊接后检查确认无火种方可离开。

四、现场管理与应急处置

施工现场材料堆放有序，易燃易爆材料单独存放于专用库房，设置“严禁烟火”标志，保持通道畅通。

每天作业前，班组长须对作业区域进行安全检查，重点检查脚手架、安全网、机械设备及临时用电设施，发现隐患立即整改。

施工电梯、塔吊等大型设备使用前须经检测验收合格，运行中严禁超载，停靠楼层须设置楼层呼叫器及防护门。

现场设置明显安全警示标志（如“注意安全”“禁止通行”“必须佩戴安全帽”），夜间施工须配备足够照明，危险区域设置红色警示灯。

发生安全事故（如人员受伤、火灾）时，立即启动应急预案，现场人员优先组织自救互救，同时向项目负责人报告，严禁隐瞒不报或拖延上报。

应急救援器材（如急救箱、灭火器、担架）须定期检查，确保完好有效，存放位置张贴明显标识，作业人员熟悉使用方法。

五、平行作业协调与监护

各施工班组须明确作业区域划分，设置隔离带或警示区，严禁跨区域作业或擅自进入其他班组施工范围。

平行作业时，上下层交叉施工须错开垂直投影面，无法错开时须搭设双层防护棚，棚顶铺设5cm厚木板或防火岩棉板。

施工电梯、物料提升机等垂直运输设备实行“定机定人”管理，各班组使用前须提前沟通，避免冲突，严禁超载或运载禁运物品。

夜间平行作业须安排专人统一协调，各作业面配备联络对讲机，遇突发情况立即通知相关班组停止作业。

每周组织各班组召开安全协调会，通报交叉作业风险，制定专项防护措施，明确责任人和监护人员。

注：本交底未尽事宜须严格遵守《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）及项目专项施工方案要求，所有作业人员须签字确认并严格执行。