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施工质量检验制度
一、总则
施工质量检验制度是确保工程项目质量达到预期标准、保障工程安全可靠运行的重要手段。本制度适用于公司承接的所有建筑、安装等各类施工项目,旨在通过科学、严谨、规范的检验流程和方法,对施工全过程进行质量监控,及时发现和解决质量问题,防止质量事故的发生,为客户提供符合要求的优质工程。
二、质量检验的组织架构与职责
(一)质量检验领导小组
由公司高层管理人员组成,包括总经理、总工程师等。其主要职责为:
1.制定公司施工质量检验的总体方针和目标,确保质量检验工作与公司的战略发展方向一致。
2.审批重大施工项目的质量检验计划和方案,对质量检验工作中的重大问题进行决策。
3.定期召开质量检验工作会议,听取质量检验工作汇报,协调各部门之间在质量检验工作中的关系。
(二)质量检验部门
1.部门负责人
负责质量检验部门的日常管理工作,组织编制和实施质量检验计划,确保检验工作的顺利开展。审核检验报告,对检验结果的准确性和可靠性负责。与其他部门进行沟通协调,及时解决质量检验过程中出现的问题。
2.质量检验员
按照质量检验标准和方法,对原材料、构配件、设备和施工过程进行检验和试验。做好检验记录,及时反馈检验结果,对不合格品进行标识和处理。参与质量问题的调查和分析,提出改进措施和建议。
(三)施工项目组
1.项目经理
对项目的施工质量负全面责任,组织实施项目质量检验计划,确保项目施工过程符合质量要求。协调项目内部各施工班组之间的关系,为质量检验工作提供必要的条件和支持。及时处理质量检验中发现的问题,对质量事故进行调查和处理。
2.施工班组长
负责本班组施工质量的自检工作,确保施工质量符合质量标准和施工规范。组织班组人员学习质量检验知识和技能,提高班组人员的质量意识和操作水平。配合质量检验员做好质量检验工作,对质量问题及时进行整改。
三、施工准备阶段的质量检验
(一)施工图纸会审
1.组织相关人员,包括设计单位代表、施工单位技术人员、质量检验人员等,对施工图纸进行会审。
2.审查图纸的完整性、准确性和合理性,检查图纸中是否存在矛盾、错误或遗漏之处。
3.对图纸中的技术要求和质量标准进行明确,提出疑问和建议,与设计单位进行沟通和协商,确保施工人员对图纸的理解一致。
(二)施工组织设计审查
1.对施工单位编制的施工组织设计进行审查,重点审查施工方案、施工进度计划、质量保证措施等内容。
2.检查施工组织设计是否符合工程特点和施工要求,是否具有可行性和合理性。
3.审查施工组织设计中的质量保证措施是否完善,是否能够有效保证施工质量。
(三)原材料、构配件和设备检验
1.原材料检验
对进入施工现场的原材料,如水泥、钢材、砂石等,进行严格的检验和验收。检查原材料的质量证明文件,包括质量合格证、检验报告等,确保原材料的质量符合要求。按照规定的检验频率和方法,对原材料进行抽样检验,检验合格后方可使用。
2.构配件检验
对构配件,如预制构件、门窗等,进行外观检查和尺寸检验,检查构配件的表面质量、几何尺寸是否符合设计要求。对构配件的性能进行检验,如门窗的密封性、预制构件的强度等,确保构配件的质量符合标准。
3.设备检验
对施工设备和安装设备进行检查和调试,检查设备的规格、型号是否符合设计要求,设备的性能是否良好。检查设备的安装质量,确保设备的安装位置正确、牢固,连接紧密,运行正常。
(四)施工人员资质审查
1.对施工单位的管理人员和技术人员的资质进行审查,检查其是否具备相应的资格证书和工作经验。
2.对特种作业人员,如焊工、电工等,进行资格审查,检查其是否持有有效的特种作业操作证书。
3.对施工人员进行质量培训和教育,提高施工人员的质量意识和操作水平。
四、施工过程中的质量检验
(一)工序质量检验
1.自检
施工班组在每道工序完成后,首先进行自检。自检内容包括施工质量是否符合质量标准和施工规范,施工工艺是否正确,施工记录是否完整等。自检合格后,填写自检记录,报质量检验员进行专检。
2.专检
质量检验员对施工班组自检合格的工序进行专检。专检采用抽样检验和全数检验相结合的方法,对工序质量进行全面检查。专检合格后,方可进行下一道工序施工。
3.交接检
在不同施工班组之间进行工序交接时,进行交接检。交接检由施工班组长组织,质量检验员参加。交接检的内容包括工序质量、施工进度、施工安全等方面。交接双方对交接内容进行确认,签字后办理交接手续。
(二)隐蔽工程质量检验
1.对隐蔽工程,如地基基础工程、钢筋工程、防水工程等,在隐蔽前进行质量检验。
2.施工单位在隐蔽工程施工完成后,进行自检,自检合格后,填写隐蔽工程验收记录,报质量检验员进行验收。
3.质量检验员组织相关人员,包括施工单位技术负
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