电力行业设备检修作业指导书.docxVIP

电力行业设备检修作业指导书

一、总则

1.1目的

为规范电力行业设备检修作业行为，确保检修工作安全、有序、高效进行，保障设备在检修后能够达到规定的性能和安全标准，延长设备使用寿命，降低运行风险，特制定本作业指导书。本指导书旨在为各级检修人员提供清晰、可操作的技术指引和管理要求。

1.2适用范围

本指导书适用于电力行业内发电、输电、变电、配电等环节的各类电气设备及相关辅助设备的计划性检修、故障检修及临检工作。具体涵盖但不限于变压器、断路器、隔离开关、互感器、避雷器、母线、电缆、电动机、发电机等主要设备。各单位可根据本单位设备的具体型号、规格及运行状况，结合本指导书制定更为详尽的专项检修细则。

1.3引用文件

本指导书的制定引用了国家及行业现行的相关法律、法规、标准、规程和规范。在执行本指导书过程中，若遇与上级文件要求不一致之处，应以国家及行业最新的正式文件为准。相关人员在作业前应熟悉并掌握这些引用文件的具体要求。

二、作业前准备与风险评估

2.1人员准备

检修作业人员必须具备相应的专业资质和技能等级，熟悉所检修设备的结构原理、技术参数及检修工艺。作业前应进行专项技术交底和安全交底，确保所有参与人员明确作业内容、步骤、质量标准及安全注意事项。特殊工种作业人员（如焊工、起重工、高压试验工等）必须持证上岗。作业小组应明确工作负责人、技术负责人及安全监护人，职责分工清晰。

2.2工器具与材料准备

根据检修项目清单，准备齐全所需的各类工具、量具、仪器仪表及备品备件、消耗性材料。所有工器具必须经过检验合格并在有效期内，量具应在校准有效期内，仪器仪表应功能完好、精度满足要求。备品备件的型号、规格应与待修设备匹配，并具有合格证明。材料的质量应符合相关标准。工器具、材料应统一登记、编号、妥善保管，并在作业前进行清点和外观检查，确保无损坏、无缺失。

2.3作业文件准备

作业前应收集并审阅待修设备的出厂说明书、图纸资料、历史检修记录、运行缺陷记录等，编制详细的检修作业方案或卡。作业方案应包含具体的检修步骤、工艺要求、质量控制点、安全措施、进度计划等内容。对于重大或复杂的检修项目，还应组织技术论证，必要时编制应急预案。

2.4作业现场准备

作业现场应设置清晰的安全警示标志，划分作业区域，与运行设备保持足够的安全距离。清理作业现场的杂物，确保通道畅通，照明充足，通风良好（如需）。根据作业需要，准备好临时电源、水源，并确保其安全可靠。对可能影响作业的交叉作业应进行协调，采取有效的隔离措施。

2.5风险评估与预控

作业前，工作负责人应组织全体作业人员进行作业风险辨识与评估。针对设备状态、作业环境、人员技能、工器具状况、作业方法等方面可能存在的危险因素进行分析，评估其可能导致的后果。根据风险评估结果，制定相应的风险预控措施，并将其融入到作业方案和安全交底内容中。对于高风险作业，必须执行严格的审批程序。

三、作业实施流程

3.1设备停运与隔离

严格按照电力调度指令或本单位运行规程的规定，执行设备停运操作。操作过程中应严格执行“两票三制”，确保操作准确无误。设备停运后，应在其电源侧及可能来电的各侧设置明显的断开点，并按规定装设接地线或合上接地刀闸，悬挂“禁止合闸，有人工作”等标示牌，实现可靠的电气隔离和物理隔离。

3.2安全措施布置与确认

根据安全风险评估结果和作业需要，在作业现场布置完善的安全措施。包括但不限于：设置安全围栏、悬挂警示标识、配备消防器材、检查通风防毒设施（如需）等。工作负责人与运行值班人员共同对所布置的安全措施进行逐项检查确认，确保安全措施正确、完备，符合现场实际情况和安全规程要求。

3.3设备状态检查与记录

在正式开始解体或部件拆卸前，应对设备进行全面的外观检查和状态确认。记录设备的铭牌参数、当前状态（如油位、油色、气压、有无渗漏、有无明显变形、损坏、过热痕迹等）。对于有条件的设备，可进行必要的预试或诊断性试验，以进一步掌握设备内部状况，为检修工作提供依据。

3.4检修作业步骤

本部分为检修作业的核心环节，应根据具体设备类型和检修项目，参照相关的检修工艺规程执行。以下为通用原则和典型步骤示意：

1.部件拆卸：按照设备解体程序，使用合适的工具进行部件拆卸。拆卸过程中应注意保护设备零部件不受损伤，精密部件应妥善放置。对有装配位置要求的部件（如联轴器、轴承盖等），应做好标记，防止回装时错位。拆下的紧固件（螺栓、螺母等）应分类存放，防止丢失或混用。

2.部件检查与清洁：对拆卸下来的零部件进行细致检查，包括宏观检查、尺寸测量、无损检测（如需要）等，判断其磨损、腐蚀、变形、裂纹等情况。对零部件表面的油污、灰尘、氧化层等进行彻底清洁，清洁方法应根据部件材质和污染物性质选择，确保清洁效果。

3.部件修复或更换：对于检查中发现