间隔层结构施工方案.docVIP

钢结构间隔层结构施工方案

一、项目概况

本项目为商业综合体内部夹层扩建工程，位于城市核心商务区已运营建筑内，总施工面积3200㎡，采用钢结构框架+压型钢板组合楼板体系。建筑功能为办公及商业配套，设计活荷载标准值3.5kN/㎡，抗震设防烈度7度，设计使用年限50年。结构最大跨度8.4m，最大净空高度5.2m，包含3个防火分区，需同步实施机电管线预埋及防火涂料施工。

工程特点及难点：

施工区域位于已运营建筑内部，采用分区分段流水作业，每日有效施工时间限定为22:00-6:00

钢结构节点形式复杂，存在12处异形钢骨柱与原有混凝土结构的刚性连接

压型钢板安装与钢筋桁架需同步施工，混凝土浇筑采用自密实混凝土

施工期间需维持原有消防系统正常运行，临时用电负荷受限

二、施工准备

2.1技术准备

图纸会审：组织钢结构工程师、土建工程师、机电工程师进行三维图纸会审，重点核查钢构件与原有结构冲突点，形成《图纸会审记录》并经设计单位签认。特别关注以下内容：

原有混凝土结构承重能力复核结果

钢结构与机电管线交叉作业协调方案

防火分区划分与防火涂料施工范围

深化设计：委托具有甲级资质的设计单位完成钢结构节点深化设计，具体内容包括：

钢柱脚锚栓连接节点详图（含抗震构造措施）

主次梁刚性连接节点构造（翼缘焊接+腹板螺栓连接形式）

压型钢板与钢梁栓钉焊接节点大样

异形钢构件加工详图（含尺寸公差及形位公差要求）

技术交底：采用BIM技术进行可视化交底，对焊工、起重工等特殊工种进行专项培训，考核合格后方可上岗。交底内容包括：

钢结构安装三维定位坐标参数

焊接工艺参数（电流、电压、焊接速度）

压型钢板铺设方向及搭接长度要求

混凝土浇筑顺序及振捣工艺标准

2.2材料准备

材料名称

规格型号

质量标准

检验要求

H型钢主梁

HM400×300×10×16，Q355B

屈服强度≥345MPa，抗拉强度470-630MPa

每批抽检3组力学性能，弯曲试验180°无裂纹

高频焊接H型钢次梁

H250×150×6×9，Q355B

腹板垂直度≤1.5mm/m，翼缘板平面度≤1.0mm/m

每100根抽检5根进行几何尺寸检查

压型钢板

YX76-344-688，0.8mm厚Q235

波高允许偏差±1mm，波距允许偏差±2mm

每批抽检20片，测量波高、波距及厚度

栓钉

Φ19×100mm，ML15

焊接后抗剪承载力≥15kN

每200个栓钉做1组抗剪试验

自密实混凝土

C30，坍落扩展度≥700mm

抗压强度≥30MPa，弹性模量≥3.0×10?MPa

每50m3留置1组标准养护试块，同条件养护试块不少于3组

材料管理：

钢材进场需提供出厂合格证、材质证明书，并按规定进行力学性能和化学成分复试

压型钢板应堆放在专用支架上，防止变形，堆放高度不超过1.5m

栓钉储存应防潮防锈，使用前进行表面除锈处理

自密实混凝土进场时需提供配合比通知单，并现场检测坍落扩展度

2.3现场准备

场地布置：

材料堆放区：设置20m×15m专用区域，承载力≥15kN/㎡，采用150mm厚C20混凝土硬化+碎石垫层

构件加工区：配备2台CO?气体保护焊机、1台剪板机、1台H型钢组立机，设置防雨棚

临时仓储区：配置3t叉车1台，设置防火材料库房（面积50㎡）

办公区：设置现场办公室（集装箱式，面积30㎡）及安全体验区

测量控制：

建立独立施工坐标系，与原有建筑轴线进行联测复核

采用LeicaTS60全站仪进行轴线放样，测角精度0.5″，测距精度1mm+1ppm

设置6个永久控制点（埋深1.5m，采用Φ20mm不锈钢标志），定期进行复测

高程控制采用二等水准测量，闭合差≤±20√Lmm（L为路线长度，单位km）

临时支撑：

采用Φ48×3.5mm满堂脚手架，立杆间距1.2m×1.2m，步距1.8m

扫地杆距地200mm，设置连续竖向剪刀撑（间距≤6m）及水平剪刀撑（每4步设置一道）

脚手架基础采用50mm厚木板+100mm×100mm方木，地基承载力不足时进行碎石换填

立杆顶部设置可调托座，伸出长度≤300mm，底部设置底座及垫板

三、主要施工工艺

3.1钢结构安装

3.1.1钢柱安装

基础处理：

清理原有混凝土柱顶，采用机械打磨去除浮浆，露出新鲜混凝土面

按设计位置钻孔，植入M24化学锚栓（材质8.8级），植入深度22d（d为螺栓直径）

锚栓安装后进行抗拔力测试，试验值≥200kN，每个测试点加载速率5kN/min

吊装流程：

钢柱翻身：采用两点吊装法，吊点设置在距离柱端1/3柱长位置

设置吊点：安装专用吊耳（材质Q355B，厚度20mm），焊接后进行100%UT探伤

试吊检查：起吊至离地面30cm暂停，检查吊具受力情况及钢柱垂直度

吊装就位：缓慢落钩，使钢柱轴线对准放样控制线，偏差控制在±3