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建筑临时围挡安全施工操作方案

一、总则

（一）编制目的与依据

为规范建筑工程施工现场临时围挡的搭设、使用和拆除全过程管理，保障施工区域内外人员生命财产安全，维护市容环境整洁，防止安全事故发生，特制定本方案。本方案编制严格遵循国家及地方关于建筑施工安全、文明施工的相关法律法规、标准规范及企业内部管理制度，确保方案的科学性、可行性与严肃性。

（二）适用范围

本方案适用于公司所有新建、改建、扩建建筑工程及市政基础设施工程的施工现场临时围挡安全施工管理。各项目部可根据工程具体情况（如周边环境、工期、地质条件等）进行针对性调整和细化，但不得低于本方案的基本要求。

二、施工前准备与策划

（一）技术准备与图纸会审

施工前，项目技术负责人应组织相关技术人员熟悉围挡设计图纸（若有）及现场环境，进行详细的图纸会审和现场勘察。重点关注围挡的结构形式、基础做法、高度、材质要求、连接方式以及与周边建（构）筑物、地下管线、道路的关系。对于特殊地段（如临街、高边坡、软土地基等）的围挡，应组织专项论证，确保结构安全可靠。

（二）现场勘查与方案细化

施工班组应配合技术部门对围挡搭设区域进行实地丈量，清除障碍物，平整场地。明确围挡轴线、标高控制线。根据勘察结果和设计要求，细化施工步骤，特别是基础处理方式、立杆间距、横杆设置、斜撑加固等关键节点的施工方法。同时，考虑材料堆放区、加工区的设置，避免对围挡基础造成额外荷载。

（三）材料与设备准备

1.材料选用：围挡所用材料（如彩钢板、型钢、砌体、PVC板、钢管、扣件等）必须符合国家现行产品标准和设计要求，具有产品合格证明文件。进场时应进行外观检查和必要的抽样送检，严禁使用不合格材料。例如，彩钢板厚度、型钢规格、扣件的抗滑性能等应满足设计承载力要求。

2.设备检查：施工所需的机械设备（如切割机、电焊机、打桩机、水准仪、经纬仪等）应提前进行检查、维修和调试，确保性能完好，安全装置齐全有效。

（四）人员组织与安全培训

成立围挡施工专项小组，明确施工负责人、技术负责人、安全员及各工种作业人员。特种作业人员（如焊工、架子工）必须持证上岗。施工前，应对所有参与人员进行详细的安全技术交底和操作规程培训，内容包括：本方案要点、危险源辨识（如高处坠落、物体打击、触电等）、安全防护措施、应急处置方法等，并做好记录。

三、围挡结构设计与材料选用要点

（一）基本结构要求

围挡结构应具有足够的强度、刚度和稳定性，能够抵抗风荷载、施工荷载及可能的碰撞。其设计应结合当地气候条件（特别是基本风压值）和场地特点。一般情况下，围挡高度不宜低于规定限值，市区主要路段不宜低于2.5米，其他路段不宜低于1.8米。围挡顶部应采取防雨水冲刷和扬尘措施。

（二）基础形式与处理

根据地质条件选择合适的基础形式。常见的有：

*混凝土基础：适用于大多数情况，可现浇或预制。基础尺寸（宽度、深度）应根据上部结构荷载计算确定，确保地基承载力满足要求。

*砌体基础：常用于砌体围挡的底部。

*型钢打入式基础：对于临时、工期短的工程，在土质较好时可采用。

对于软土地基，应进行换填、夯实或采用桩基等加固处理，防止围挡沉降、倾斜。基础应设置排水坡度或排水孔，避免雨水浸泡。

（三）常用围挡类型及材料特性

1.彩钢板围挡：由型钢骨架（立柱、横杆）和彩钢板面板组成。特点是lightweight、安装快捷、可重复利用。但刚度相对较弱，需确保骨架连接牢固，面板固定可靠，防止大风天气发生变形或脱落。彩钢板应选用阻燃型，并注意防锈处理。

2.砌体围挡：如砖砌、混凝土砌块砌筑。特点是刚度大、稳定性好、隔音效果佳。但自重大，对基础要求高，施工周期较长，拆除后材料回收利用率低。砌筑时应按规范设置构造柱和拉结筋。

3.PVC围挡：以PVC材料为主材，轻质美观。但强度和耐久性相对较差，不宜用于风荷载较大或有重型车辆通行的区域。

4.装配式围挡：采用标准化设计、工厂预制、现场组装的围挡。具有安装高效、环保、可重复使用等优点，是未来发展趋势。

选择时应综合考虑安全性、经济性、工期、美观度及环保要求。

四、施工工艺与安全控制措施

（一）测量放线与基础施工

1.根据设计图纸和现场基准点，精确放出围挡轴线和基础边界线。使用水准仪控制基础顶面标高。

2.基础施工应严格按照设计要求进行，确保几何尺寸、混凝土强度（若为混凝土基础）或砌筑质量符合标准。基础内的预埋件（如螺栓、钢板）位置要准确，并做好防腐处理。

3.安全控制：基坑开挖时，注意观察边坡稳定，必要时进行支护。机械开挖时，设专人指挥，严禁超挖。基础施工完成后，应待其达到设计强度后方可进行上部结构安装。

（二）立柱与骨架安装

1.立柱安装应垂直，间距符合设计要求。可采用焊接、螺栓连接或插接等方式与基础预埋件固定。