浆砌片石边沟方案.docxVIP

浆砌片石边沟方案.docx

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一、工程概况

边沟作为道路工程排水系统的重要组成部分,其主要功能是汇集并排除路基范围内及流向路基的少量地面水,确保路基稳定,保障道路通行安全。本方案针对的浆砌片石边沟,具有结构稳固、耐久性强、就地取材便利等特点,适用于一般路段的排水需求。边沟的布设位置、断面形式及尺寸,需根据现场地形地貌、汇水面积、降雨量等因素综合确定,并与道路整体设计相协调。

二、设计依据与技术标准

1.设计文件:依据项目总体设计图纸、路基排水专项设计及相关技术交底文件。

2.规范标准:遵循国家及行业现行的《公路路基施工技术规范》、《公路工程质量检验评定标准》等相关规定,确保施工质量符合要求。

3.材料标准:片石、砂、水泥等原材料的技术指标必须满足设计及规范要求,进场前需进行检验。

三、材料选择与要求

1.片石:

*选用质地坚硬、无风化、无裂纹、表面较为平整的天然石材。

*片石的强度等级应符合设计规定,一般不低于相关规范要求的标准。

*片石中部厚度不宜小于规定值,用作镶面的片石应选择表面较平整、尺寸较大者,并稍加修整。

2.砌筑砂浆:

*砂浆强度等级需符合设计要求,由试验室根据原材料情况进行配合比设计。

*水泥应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级应与砂浆强度等级相适应。

*砂应采用洁净的中砂或粗砂,含泥量应控制在允许范围内,不得含有草根等杂物。

*拌合用水应采用可饮用的清洁水。

四、施工准备

1.技术准备:组织技术人员熟悉设计图纸,进行现场勘察,编制详细的施工技术交底文件,对施工班组进行技术培训和安全交底。

2.测量放样:根据设计图纸,利用全站仪或水准仪进行精确测量放样,确定边沟的中线、开挖边线、基底标高,并设置明显的控制桩和高程标记。

3.材料准备:按设计及规范要求组织片石、水泥、砂等材料进场,分类堆放,做好标识,并取样送检,确保合格后方可使用。

4.机具准备:准备好挖掘机、装载机、砂浆搅拌机、振捣器、水平仪、卷尺、手锤、大铲、灰桶等施工所需机械设备及工具,并确保其性能良好。

5.基坑清理:清除施工范围内的杂草、树根、浮土等障碍物,为后续施工创造条件。

五、主要施工工艺流程及操作要点

(一)测量放线

根据设计图纸放出边沟的中心线,再根据边沟的设计断面尺寸,放出边沟的开挖轮廓线。在地形变化处应增设加密桩,确保开挖范围准确无误。同时,测量放出边沟基底的设计标高,作为开挖控制依据。

(二)基坑开挖

1.采用机械开挖为主,人工配合修整的方式进行。开挖过程中,严格控制开挖深度和宽度,避免超挖或欠挖。

2.基坑开挖至设计标高以上预留一定厚度的土层,待人工清底时修整至设计标高,以保护基底土不受扰动。

3.若基底土质为软弱土或遇不良地质情况,应及时与设计、监理单位联系,采取换填、夯实等处理措施,确保基底承载力满足设计要求。

4.基坑开挖完成后,应及时进行排水,可在基坑两侧设置临时排水沟和集水井,采用抽水机将积水排出,保持基底干燥。

(三)基底处理

1.基底土应进行夯实处理,使其压实度达到设计要求。可采用蛙式打夯机或人工夯实。

2.对于岩石地基,应将表面松动的石块、浮土清除干净,并凿毛处理,以利于砂浆与基底的粘结。

3.基底处理完成后,报请监理工程师检查验收,合格后方可进行下道工序。

(四)浆砌片石砌筑

1.砂浆拌制:

*砂浆应采用机械拌合,严格按照试验室出具的配合比进行配料,确保各种材料计量准确。

*拌合时间应充足,使砂浆均匀一致,颜色统一。砂浆应随拌随用,一般在初凝前使用完毕,严禁使用已初凝的砂浆。

2.片石砌筑:

*砌筑前,将片石表面的泥垢、水锈等清理干净,并洒水湿润,使其表面充分吸水,但不得有积水。

*砌筑应采用“坐浆法”,即先在已清理好的基底或已砌筑的砌体层面上摊铺一层厚度适宜的砂浆,然后安放片石,并用小锤轻敲片石,使其平稳就位,确保片石与砂浆紧密结合,灰缝饱满。

*片石应大面朝下,丁顺交错排列,上下层片石的竖缝应相互错开,避免通缝。砌缝宽度一般控制在规定范围内。

*每砌3-4皮片石为一个工作层,每个工作层的高度应大致相等。在砌筑过程中,应随时用水平尺、挂线等检查砌体的平整度和垂直度。

*对于边沟的侧墙和底板,应同时砌筑,以保证整体结构的稳定性。若不能同时砌筑,应设置接槎,接槎处应平顺,并捣实砂浆。

*片石之间的空隙应用砂浆灌满,并填塞小石块,不得留有空洞。严禁干砌后再灌浆。

(五)勾缝与抹面(若设计有要求)

1.勾缝:

*勾缝前,将砌体表面的浮浆、杂物清理干净,并洒水湿润。

*勾缝应采用与砌筑砂浆同强度等级或高一等级的水泥砂浆。勾缝形式可采用平缝或凹缝,一

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