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重冶净化工职业健康及安全操作规程

文件名称：重冶净化工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶净化工生产过程中的职业健康及安全操作。规程旨在确保员工在生产过程中的人身安全和健康，预防事故发生，保障企业安全生产。要求所有员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产作业的顺利进行。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的安全措施、事故应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、安全帽、耳塞等。长发者应束起头发，确保不进入生产区域。

2.健康检查：操作前，员工应进行健康检查，确保身体状况适合从事相关工作。如有不适，应立即报告并休息。

3.设备检查：

a.操作前，必须对设备进行检查，确保其处于良好工作状态，无异常磨损或损坏。

b.检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

c.确认设备是否经过必要的维护和保养，确保其正常运行。

4.环境检查：

a.检查工作场所的通风情况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否清洁，无油污、积水或其他可能导致滑倒的障碍物。

c.检查消防设施是否完好，包括灭火器、消防栓等。

5.工艺流程确认：

a.操作人员应熟悉所操作设备的工艺流程，了解各个步骤的操作要点和注意事项。

b.确认操作步骤是否符合生产要求和安全规程。

6.物料准备：

a.核对所需原料和辅料的种类、数量，确保准确无误。

b.检查原料和辅料的储存条件，确保其质量符合生产要求。

7.操作培训：

a.新员工或调岗员工在操作前必须接受专业培训，掌握操作技能和安全知识。

b.定期对操作人员进行安全操作规程的再培训，强化安全意识。

8.应急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的应急程序和逃生路线。

b.定期进行应急演练，提高应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.操作前，先进行设备启动前的安全检查，确认无误后按顺序启动设备。

b.按照工艺流程的顺序进行操作，不得颠倒步骤。

c.在操作过程中，应先进行粗略操作，如搅拌、混合等，然后进行精确操作，如称量、添加等。

2.作业方式：

a.操作时，应遵循“慢、稳、准”的原则，避免急躁和粗心大意。

b.使用工具和设备时，应按照操作手册进行，不得随意更改操作方式。

c.操作过程中，应保持注意力集中，密切观察设备运行状态和物料变化。

3.异常处置：

a.发现设备异常或物料异常时，应立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭设备、隔离危险区域等。

c.在处理异常时，应确保自身安全，避免直接接触有害物质或高温高压设备。

d.异常处理完成后，需对设备进行检查和维护，确保恢复正常运行。

4.设备操作：

a.启动设备前，确保所有操作人员已穿戴好个人防护装备。

b.按照设备操作规程，依次启动各个部分，从辅助设备到主设备。

c.操作过程中，监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备并排查原因。

5.物料处理：

a.在添加物料时，应严格按照配方和操作规程进行。

b.添加物料时，注意控制加料速度，避免冲击和飞溅。

c.处理物料时，避免直接接触皮肤和眼睛，必要时使用防护工具。

6.清洁与维护：

a.操作结束后，应对设备进行清洁，清除残留物料和污染物。

b.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

c.清洁和维护过程中，应使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损害。

7.记录与报告：

a.操作过程中，应详细记录操作参数、设备状态和异常情况。

b.如发生安全事故或异常情况，应及时向上级报告，并填写事故报告表。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.设备温度、压力等参数在正常工作范围内，无急剧变化。

c.流量、液位、物料成分等在线监测指标显示稳定，符合工艺要求。

d.仪表显示正常，无故障报警信号。

e.安全防护装置工作正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在机械故障或安装问题。

b.设备温度异常升高，可能存在过热风险或泄漏。

c.压力波动剧烈，可能存在管道堵塞、泄漏或安全阀失效。

d.流量、液位或物料成分监测值超出正常范围，可能存在工艺参数控制问题。

e.仪表显示异常，如指针抖动、数字跳变等，可能存在仪表故障。

f.安全防护装置失效或报警，可能存在安全隐患。

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