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公司炭素浸渍工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司炭素浸渍工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭素浸渍工在操作过程中，以确保员工职业健康、生产安全及环境保护。适用于炭素浸渍工艺的所有生产环节，包括浸渍、烘干、冷却等步骤。规程要求所有从事炭素浸渍工作的员工严格遵守，确保人身安全和环境友好。操作人员应具备必要的安全知识和技能，定期接受专业培训。

二、操作前的准备

1.防护用具准备：

a.操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，以防炭素粉尘对皮肤的直接接触和吸入。

b.佩戴防护用具时，确保所有部件完好无损，特别是防护眼镜的镜片无裂纹，口罩密封性良好。

c.操作过程中，如需进入更高浓度的粉尘环境，应佩戴防尘面具。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查浸渍设备是否处于正常状态，包括泵、搅拌器、加热器等是否完好，电气线路是否安全。

b.检查设备是否有异常磨损或损坏，如有，应立即停止使用并报修。

c.确认设备上的安全防护装置（如紧急停止按钮、安全门等）是否有效。

d.检查设备冷却系统是否正常，确保冷却水压力和流量符合要求。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，保持地面干燥。

b.检查通风系统是否正常工作，确保作业区域有足够的空气流通，降低粉尘浓度。

c.设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

d.准备好必要的应急物资，如灭火器、急救箱等，并确保其处于有效状态。

e.对作业区域进行定期的清洁和消毒，以减少细菌和病毒的传播风险。

4.操作人员准备：

a.操作人员应穿戴整齐，不得穿着宽松衣物，避免衣物被设备卷入。

b.熟悉操作流程和设备使用方法，确保在紧急情况下能够正确操作。

c.接受安全培训，了解炭素浸渍工艺的安全风险和预防措施。

d.在操作前进行自我检查，确保身体状况良好，无不适感。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.首先启动通风系统，确保作业区域空气流通。

b.打开浸渍罐盖，检查炭素原料的状态，确认无误后进行加料。

c.关闭罐盖，启动搅拌器，确保原料均匀混合。

d.根据工艺要求，调整加热器，控制温度，保持浸渍过程稳定。

e.浸渍完成后，关闭加热器，停止搅拌，待物料冷却至安全温度。

f.冷却结束后，打开罐盖，进行取样检验。

g.检验合格后，开启出料口，将浸渍好的炭素取出。

h.清理设备，关闭所有电源，确保下次操作前的设备状态良好。

2.特殊工序操作规范：

a.在进行高温浸渍时，必须严格按照工艺参数控制温度，防止过热。

b.对于特殊炭素材料，需根据材料特性调整浸渍时间和温度。

c.在浸渍过程中，如发现原料结块或沉淀，应立即停止搅拌，清理罐内物料。

3.异常工况处理方法：

a.如发现设备故障，立即停止操作，隔离故障区域，防止事故扩大。

b.遇到紧急情况，如设备高温失控，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。

c.发生粉尘泄漏时，迅速关闭通风系统，使用吸尘器清理泄漏区域。

d.操作人员若感到不适，应立即撤离现场，寻求医疗帮助。

e.如遇到紧急事故，按照应急预案进行处置，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电压和电流稳定，符合设备铭牌要求。

c.电机温度正常，不超过设备设计温度。

d.传动带张紧度适中，无打滑现象。

e.搅拌器转速符合工艺要求，无异常振动。

f.浸渍罐内温度均匀，无局部过热。

g.通风系统运行正常，空气流通无阻碍。

h.冷却水压力和流量符合规定，冷却效果良好。

2.典型故障现象：

a.设备振动加剧，可能是因为轴承磨损或安装不当。

b.电机温度过高，可能是过载运行或冷却系统故障。

c.传动带打滑，可能是张紧度不足或皮带磨损。

d.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或控制系统问题。

e.浸渍罐内温度不均匀，可能是加热器故障或控制系统失灵。

f.通风系统噪音增大，可能是风机磨损或通风管道堵塞。

g.冷却水压力下降，可能是冷却水泵故障或管道泄漏。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、电机、传动带等。

b.使用温度计、电压表、电流表等工具，实时监测设备参数。

c.每班次记录设备运行数据，包括温度、压力、电流等，以便分析设备运行状况。

d.发现异常情况时，应立即停止设备运行，进行故障排查。

e.定期对设备进行维护保养，包括润滑、清洁、更换磨损