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挂面制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：挂面制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事挂面生产的操作人员。目的是确保操作人员在进行挂面制作过程中，遵守卫生、安全规范，预防职业病和安全事故的发生，保障操作人员身体健康和生命安全。通过对操作流程的规范，提高挂面生产效率和产品质量。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护手套、防护鞋等，确保身体各部位得到有效防护。

2.设备检查：开机前，应对挂面生产线上的机械设备进行彻底检查，包括但不限于输送带、切割机、烘干机等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：生产车间应保持清洁、通风良好，温度和湿度适宜，避免有害气体和粉尘超标。定期进行卫生消毒，确保生产环境符合卫生标准。

4.工具准备：准备好所需的各种工具，如剪刀、尺子、清洁布等，并确保其清洁、完好。

5.原材料检查：对原材料进行严格检查，确保无杂质、无霉变，符合国家相关标准。

6.生产计划：根据生产任务，制定详细的生产计划，明确各工序的操作要求和时间节点。

7.安全培训：对操作人员进行安全培训，使其了解本规程内容，掌握安全操作技能，提高安全意识。

8.人员安排：合理分配操作人员，确保各工序有专人负责，提高生产效率。

9.紧急预案：制定应急预案，明确突发事件的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速、有效地应对。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，将面粉、水等原材料按照配方比例进行称量，确保准确无误。然后，将面粉和水混合均匀，揉成面团。

2.面团处理：将揉好的面团放置在案板上，用擀面杖擀成薄片，注意厚度要均匀，避免过厚或过薄影响挂面质量。

3.切割挂面：将擀好的面片卷在切割机上，调整好切割厚度，启动切割机，将面片切成细长的面条。

4.挂面拉伸：将切好的面条悬挂在晾晒架上，通过手工或机械拉伸，使面条达到所需的粗细和弹性。

5.烘干：将拉伸好的面条送入烘干机，控制好温度和时间，确保面条完全干燥，防止霉变。

6.冷却：烘干后的面条取出，放置在通风处冷却，使其温度降至室温。

7.包装：将冷却后的面条进行称重、包装，确保包装袋密封良好，防止污染。

8.检查：对包装好的挂面进行质量检查，包括外观、口感、弹性等，确保符合国家标准。

9.储存：将合格的挂面存放在干燥、通风的仓库中，避免阳光直射和潮湿。

10.清洁与维护：操作完成后，对生产设备进行清洁和维护，确保下次生产前设备处于良好状态。

关键点：

-面团揉制要均匀，避免出现硬块或粘手。

-切割厚度要一致，避免面条粗细不均。

-拉伸力度要适中，避免面条断裂或过软。

-烘干温度和时间要控制好，避免面条过硬或过软。

-包装要密封，防止污染和吸潮。

-定期检查设备，确保正常运行。

四、设备状态

在挂面制作过程中，设备的良好状态和异常状态对产品质量和安全生产至关重要。以下是设备在操作中可能出现的良好状态和异常状态分析：

良好状态：

1.机械设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.输送带运行顺畅，无卡顿现象。

3.切割机切割准确，面条厚度均匀，无破损。

4.烘干机温度稳定，热风均匀分布，面条干燥均匀。

5.电气系统正常，无短路或漏电现象。

6.安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、防护罩等均处于完好状态。

7.清洁保养及时，设备表面无油污、灰尘。

异常状态：

1.机械设备运行不稳定，出现振动或噪音。

2.输送带卡住或跳槽，影响面条正常输送。

3.切割机切割不准确，面条厚度不均或出现破损。

4.烘干机温度异常，过高或过低，导致面条干燥不均或烘干过度。

5.电气系统出现故障，如短路、漏电等。

6.安全防护装置损坏或不全，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失等。

7.设备表面油污、灰尘过多，影响设备运行和产品质量。

对于异常状态，应立即停机检查，找出原因并进行维修或更换部件，确保设备恢复正常状态后再继续生产。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作参数和异常信号，以便及时发现并处理问题。

五、测试与调整

1.测试方法：

-面团测试：通过揉面实验检查面团的水分含量、弹性、粘性等指标，确保面团符合生产要求。

-切割精度测试：使用标尺测量切割后的面条厚度，确保厚度均匀，无偏差。

-烘干效果测试：通过称重和观察面条的干燥程度，检查烘干效果是否达标。

-口感测试：邀请有经验的人员品尝面条，评估其口感、弹性等感官指标。

-包装测试：检查包装袋的密封性，确保产品在运输和储存过程中不受污染。

2.调整程序：

-面团调整：根据测试结