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公司卷板机操作工合规化操作规程

文件名称：公司卷板机操作工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司卷板机操作工在日常生产过程中，对卷板机的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率。操作工须严格遵守本规程，确保操作规范，预防事故发生。规程适用于所有使用卷板机的部门和个人。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

操作前，操作工必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和耳塞。安全帽必须佩戴端正，以防止物体掉落击中头部。工作服应遮盖全身，避免卷入机器。防护手套应选择适合材质，以防止手部受伤。防护眼镜必须佩戴，以防金属碎片飞溅伤眼。耳塞用于保护听力，避免长时间暴露在高噪音环境中。

2.设备启机前的检查：

a.确认卷板机周围环境清洁，无杂物，确保操作区域安全。

b.检查卷板机各部件是否有松动，特别是卷筒、压轮、导轨等关键部件。

c.检查液压系统，确保液压油位正常，无泄漏。

d.检查润滑系统，确保润滑充足，润滑点无异常。

e.检查电气系统，确认电源接通正常，电路无破损。

f.检查紧急停止按钮和限位开关是否有效。

g.进行空载试验，观察卷板机运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域准备：

a.确保卷板机周围有足够的空间，以便操作工进行操作和紧急撤离。

b.确认卷板机周围无易燃易爆物品，保持良好的通风。

c.检查地面是否有油污或积水，如有，应清理干净，以防滑倒。

d.确认卷板机上方的照明充足，无遮挡。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散路线清晰可见。

f.准备好必要的工具和辅助材料，如扳手、螺丝刀、润滑脂等。

操作工在完成以上准备工作后，方可启动卷板机进行作业。任何不符合安全要求的情况都应立即报告并处理，不得带病或带隐患操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动卷板机前，操作工应先开启电源，检查所有安全装置是否正常。

b.根据工艺要求，调整卷板机的参数，如压下力、速度等。

c.检查板材的尺寸和质量，确保符合卷板要求。

d.将板材放置在卷板机上，确保板材与导向装置对齐。

e.启动卷板机，开始卷板作业。操作工应站在安全位置，密切观察机器运行状态。

f.卷板完成后，停止机器，将板材从卷筒上取下。

g.关闭卷板机，切断电源，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序操作规范：

a.对于复杂或特殊形状的板材，操作工应与工艺人员沟通，确定最佳卷板工艺。

b.在进行特殊工艺操作时，应使用专用工具和设备，确保操作精确。

c.特殊工艺操作中，操作工应全程监控，防止意外发生。

3.异常工况处理方法：

a.如发现卷板机运行异常，应立即停止机器，切断电源。

b.根据异常情况，判断是否为机械故障或操作错误。

c.如为机械故障，操作工应立即报告维修人员，并采取措施防止事故扩大。

d.如为操作错误，操作工应重新进行操作前的检查，确保操作正确。

e.在处理异常工况时，操作工应穿戴适当的防护用具，确保自身安全。

f.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

操作工在执行以上操作流程时，应严格遵守规程，不得擅自更改操作步骤。在操作过程中，如遇任何疑问或异常情况，应立即停止操作，并向相关人员报告。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.卷板机在正常运行时，机器声音应平稳，无异常噪音。

b.设备运行平稳，无振动，各部件运行轨迹准确。

c.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

d.电气系统无异常，照明充足，按钮和开关响应灵敏。

e.卷板速度、压下力等参数应与设定的工艺要求相符。

f.各润滑点应保持适量润滑油脂，无干涸或溢油现象。

2.典型故障现象：

a.设备出现剧烈振动或噪音，可能是由于设备安装不平衡、轴承损坏或连接件松动等原因。

b.液压系统压力波动大或下降，可能是液压泵故障、系统泄漏或阀件损坏。

c.电气系统出现火花或烟雾，可能是绝缘老化、接地不良或短路。

d.卷板过程中板材出现皱褶或不平整，可能是压下力不足、导向装置损坏或板材质量问题。

e.设备无法启动或突然停止，可能是电源故障、控制电路问题或安全装置动作。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期对卷板机进行巡视，检查设备外观有无损坏、部件有无松动等。

b.检查液压系统油压，确保在正常范围内，无异常波动。

c.监测电气系统电压，确保稳定，无波动。

d.定期检查润滑油脂，确保各润滑点油脂充足且无污染。

e.对卷板速度、压下力等参数进行实时监控，确保与