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盐斤收放保管工工艺作业操作规程

文件名称：盐斤收放保管工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有盐斤收放保管工的作业操作。要求作业人员严格遵守规程，确保盐斤收放保管的安全、准确、高效。作业人员应具备相应的安全知识和技能，熟知本规程内容，并按规程执行。规程遵循以下基本原则：安全第一、预防为主、责任到人、规范操作。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护用品，包括防尘口罩、安全帽、工作服、防滑鞋等。

b.作业人员应接受必要的安全教育和技能培训，确保具备操作所需的技能和知识。

2.设备准备：

a.检查盐斤收放设备，确保其处于良好状态，无损坏或异常。

b.检查输送带、提升机、输送车辆等辅助设备，确保其正常运行。

c.检查称重设备，确保其准确度和稳定性。

3.环境检查：

a.确保操作区域无积水、无油污，地面平整，无障碍物。

b.检查照明设备，确保操作区域光线充足。

c.检查通风系统，确保操作区域空气流通，无有害气体积聚。

4.物料准备：

a.检查盐斤包装，确保无破损、无潮湿，符合储存要求。

b.准备好相应的收放工具，如铲车、输送带、吊车等。

5.防护措施：

a.操作前对作业区域进行隔离，设置警示标志，防止非作业人员进入。

b.针对高处作业，应设置安全防护栏杆，确保作业人员安全。

c.在盐斤收放过程中，如需进行焊接、切割等作业，应采取相应的防火、防爆措施。

6.工艺流程准备：

a.根据生产需求，制定合理的盐斤收放计划，明确作业顺序和作业量。

b.确保盐斤收放过程中的各个环节衔接紧密，避免出现断链、漏斗、堵塞等问题。

7.文档准备：

a.检查相关操作记录表格，确保填写完整、准确。

b.检查应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、有效地处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前，先进行设备检查，确保设备状态良好。

b.按照生产计划，安排盐斤的收放顺序，优先处理紧急或重要任务。

c.收放过程中，应先进行包装检查，确保包装完好无损。

d.对于不同规格的盐斤，应按照规格分类收放，避免混淆。

2.作业方式：

a.收放盐斤时，应使用适当的工具，如铲车、输送带、吊车等，确保操作安全。

b.在使用铲车等设备时，应确保设备稳定，避免倾覆。

c.在输送过程中，应控制好输送速度，避免过快导致盐斤撒落。

d.对于需要人工搬运的盐斤，应采取单人单次搬运，避免超负荷。

3.异常处置：

a.若发现盐斤包装破损，应立即停止作业，进行更换或修复。

b.若设备出现故障，应立即停止操作，联系维修人员进行维修。

c.若发现输送带堵塞，应立即停止输送，清理堵塞物。

d.若作业区域出现安全隐患，应立即停止作业，采取措施消除隐患。

4.操作步骤：

a.收盐：首先将盐斤从运输车辆上卸下，使用铲车将盐斤送入储存区域。

b.放盐：从储存区域取出盐斤，使用输送带将盐斤送至指定位置。

c.称重：使用称重设备对盐斤进行称重，确保重量准确。

d.记录：将收放盐斤的详细信息记录在操作记录表格中。

e.检查：对收放过程进行检查，确保操作无误。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

b.避免在设备运行时进行清洁或维护，以防意外伤害。

c.作业结束后，清理作业区域，确保无遗留物品和安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动或噪音。

b.电机和传动系统温度正常，无过热现象。

c.输送带运行顺畅，无打滑或跳动。

d.称重设备显示稳定，读数准确无误。

e.通风系统运行正常，无异常气味或积尘。

f.安全防护装置如紧急停止按钮、防护栏杆等均处于完好状态。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常震动，可能由轴承损坏、齿轮磨损等原因引起。

b.设备运行时有异常噪音，可能由齿轮啮合不良、链条松弛等原因引起。

c.输送带打滑或跳动，可能由输送带磨损、张力不当等原因引起。

d.称重设备读数不稳定或错误，可能由传感器故障、电路问题等原因引起。

e.通风系统出现异味，可能由泄漏、设备积尘等原因引起。

f.安全防护装置失效，可能导致人员受伤或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有损坏或异常迹象。

b.使用温度计、噪音计等工具，对设备进行物理检测。

c.通过操作面板或远程监控设备，实时监测设备运行参数。

d.对称重设备进行定期校准，确保读数准确。

e.对通风