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混合料工职业健康及安全操作规程

文件名称：混合料工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事混合料生产作业的各类企业和个人。规程旨在保障混合料工在作业过程中的职业健康与安全，防止事故发生，确保生产作业顺利进行。混合料工必须严格遵守本规程，增强安全意识，掌握安全操作技能，提高自我保护能力。

二、操作前的准备

1.个人防护：混合料工在操作前应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。对于特殊作业，如高温、低温、有毒有害环境等，还需穿戴相应的特殊防护装备。

2.设备检查：操作前，应全面检查混合设备，包括搅拌器、输送带、料仓、控制系统等，确保设备运行正常，无异常声响、漏油、漏电等现象。对于发现的问题，应及时上报并采取措施处理。

3.工作环境检查：操作前，应对工作区域进行清洁，确保无积水、油污、杂物等。同时，检查通风设施是否正常，确保作业环境空气质量达标。

4.物料检查：操作前，应检查待混合物料的质量、数量是否符合要求，如有质量问题，应及时上报并处理。

5.操作规程学习：操作前，应认真学习并掌握本规程及其他相关安全操作规程，确保在操作过程中能够正确应对各种突发情况。

6.作业指导书：操作前，应仔细阅读作业指导书，了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

7.安全培训：操作前，应参加安全培训，了解本岗位的安全操作技能和应急处置方法。

8.集体安全会议：操作前，应参加集体安全会议，听取班组长对当天工作的安排和注意事项。

9.检查安全通道：操作前，应检查安全通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

10.确认操作权限：操作前，应确认自己具备操作设备的资格，如需他人协助，应确保协助人员熟悉相关安全操作规程。

11.预防性维护：操作前，对设备进行预防性维护，确保设备在正常工作状态下运行。

12.环保检查：操作前，检查环保设施是否正常，确保生产过程中无环境污染。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备前，应先确认所有人员已撤离危险区域，然后按照设备启动顺序，依次打开电源总开关、搅拌器、输送带等设备。

2.检查物料是否按顺序投入，先加入干物料，后加入液体物料，避免干湿物料混合不均。

3.操作过程中，应密切观察搅拌器的运行状态，确保物料搅拌均匀，无结块现象。

4.输送带运行时，不得触摸输送带或直接站立在输送带上。

5.在操作过程中，如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，上报设备故障，并按预案进行处理。

6.作业方式：

a.严格遵循操作规程，不得擅自改变设备参数。

b.定期对设备进行检查，发现问题及时上报并处理。

c.保持工作区域清洁，及时清理作业现场产生的废料。

d.在操作过程中，不得离开工作岗位，确保生产安全。

7.异常处置：

a.设备故障：立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。根据故障原因，采取相应的维修措施，或联系专业维修人员进行维修。

b.物料泄露：立即停止作业，采取措施防止物料扩散，并上报事故情况。对泄露区域进行清理，确保安全后再继续作业。

c.突发事故：立即启动应急预案，采取有效措施控制事故发展，同时向上级报告事故情况。

8.操作结束后，关闭所有设备，清理工作现场，确保设备处于安全状态。

9.填写操作记录，详细记录操作时间、设备状态、物料投入情况等信息，便于后续追踪和检查。

10.随时保持与上级的沟通，及时汇报操作过程中的情况和问题。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电机温度在正常范围内，无过热现象。

c.搅拌器转速稳定，无卡滞或异常波动。

d.输送带运行顺畅，无跳动或异常停顿。

e.电气控制系统显示正常，无故障代码或报警信号。

f.物料混合均匀，无结块或分离现象。

g.通风系统运行正常，无异味或粉尘溢出。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承磨损或松动。

b.电机温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

c.搅拌器转速不稳定，可能是传动带打滑或齿轮磨损。

d.输送带异常停顿或跳动，可能是皮带松弛或异物卡住。

e.电气控制系统出现故障代码或报警信号，需立即检查。

f.物料混合不均匀，可能是进料速度不均或搅拌器故障。

g.通风系统异常，可能是过滤器堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹、变形等异常情况。

b.使用温度计、转速表等工具，对设备关键部件的温度和转速进行监测。

c.通过听觉、视觉和嗅觉来识别设备的异常声音