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公司分子筛脱蜡装置操作工岗位设备操作规程
文件名称:公司分子筛脱蜡装置操作工岗位设备操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于公司分子筛脱蜡装置操作工岗位的设备操作。操作人员需严格按照规程执行,确保安全生产。规程涵盖分子筛脱蜡装置的启动、运行、停止、维护及紧急处理等环节,旨在确保操作人员及设备的安全,提高分子筛脱蜡效率。操作人员须接受专业培训,取得相应操作资格证书后方可上岗。
二、操作前的准备
1.防护用品穿戴规范:
操作人员须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电工作服、防护手套和防滑鞋。进入操作区域前,需检查防护用品是否完好,确保穿戴正确。
2.设备状态检查要点:
a.检查分子筛脱蜡装置各部件是否完好,包括管道、阀门、泵、加热器等;
b.检查电气系统,确保电路连接正确,无漏电现象;
c.检查控制系统,确认操作界面显示正常,系统响应迅速;
d.检查压力表、流量计等仪表,确保其读数准确;
e.检查冷却水、蒸汽等介质管道,确保畅通无阻。
3.作业环境基本要求:
a.操作区域应保持整洁,无杂物堆积;
b.确保操作区域通风良好,避免有害气体积聚;
c.检查地面是否平整,无油污、积水等,以防滑倒;
d.检查应急设备,如灭火器、急救箱等是否在位且完好;
e.确保操作区域照明充足,便于观察设备运行状态。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作流程步骤:
a.启动前,确认设备处于关闭状态,检查所有阀门是否正确关闭;
b.打开冷却水、蒸汽等介质管道阀门,确保介质供应正常;
c.启动电机,启动分子筛脱蜡装置,观察设备运行状态;
d.调节加热器温度,控制脱蜡过程,确保温度稳定在设定范围内;
e.监控压力表、流量计等仪表,确保系统运行参数在正常范围内;
f.定期检查分子筛床层,防止堵塞;
g.操作完毕,关闭加热器,停止电机,关闭介质管道阀门。
2.特定操作技术规范:
a.加热器温度调节需缓慢进行,避免温度突变;
b.分子筛床层检查时,注意避免损坏分子筛;
c.操作阀门时,确保动作平稳,避免冲击。
3.异常情况处理程序:
a.发现设备异常,立即停止操作,切断电源;
b.根据异常情况,采取相应措施,如调整参数、更换部件等;
c.如遇紧急情况,立即启动应急预案,确保人员安全;
d.异常处理完毕,经检查确认设备恢复正常后,方可重新启动。
四、操作过程中机器设备的状态
1.正常状态指标:
a.分子筛脱蜡装置运行平稳,无异常振动和噪音;
b.各仪表显示数值稳定,无大幅波动;
c.电机运行电流、电压正常,无过载现象;
d.系统压力、流量在设定范围内,无异常波动;
e.分子筛床层运行无堵塞,脱蜡效率稳定。
2.常见故障现象:
a.设备振动加剧,噪音增大;
b.仪表显示异常,读数波动;
c.电机过热,电流异常;
d.系统压力、流量不稳定,甚至出现超限;
e.分子筛床层堵塞,脱蜡效率下降。
3.状态监控方法:
a.定期观察设备运行状态,注意听取设备声音和振动;
b.检查仪表读数,确保其准确无误;
c.监控电机运行电流、电压,防止过载;
d.定期检查压力表、流量计,确保系统参数稳定;
e.通过视频监控系统观察分子筛床层运行情况;
f.定期进行设备维护和保养,预防故障发生。
五、操作过程中的测试和调整
1.测试要点:
a.定期检查分子筛脱蜡效率,确保脱蜡率符合工艺要求;
b.检测设备各部件温度,防止过热或温度不均;
c.检查分子筛床层压力,确保压力稳定在正常范围内;
d.测试冷却水、蒸汽等介质的流量,确保介质供应充足;
e.检查电气系统绝缘电阻,确保电气安全。
2.调整方法:
a.调整加热器温度,根据脱蜡效率和分子筛床层温度变化进行微调;
b.调节阀门开度,控制介质流量,保持系统压力稳定;
c.若发现分子筛床层堵塞,可进行反冲洗或更换分子筛;
d.电气系统调整,如更换保险丝、调整电路等,需由专业人员进行。
3.不同工况下的处理方案:
a.脱蜡效率低:检查分子筛床层,可能需要更换或反冲洗;
b.设备过热:检查冷却系统,确保冷却水充足,检查是否有泄漏;
c.系统压力异常:检查阀门和管道,确保无堵塞,调整阀门开度;
d.电气故障:立即切断电源,检查电路和电气元件,必要时更换;
e.紧急停机:迅速按下紧急停机按钮,立即上报情况,启动应急预案。
六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势
1.作业姿态:
a.操作人员应保持正确的坐姿,背部挺直,双脚平放在地面上,避免长时间站立;
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