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工作循环检查（JCC）

管理程序

内容

❖一、JCC介绍

❖二、JCC基本要求

❖三、JCC工作流程

一、JCC介绍

❖（一）工作循环检查（JCC）定义

❖工作循环检查是通过现场评估的方式

对已制定的操作规程和员工实际操作行为

进行分析和评价的一种方法。以专业技术

人员与员工合作的方式进行。

一、JCC介绍

❖（二）JCC提出背景

❖目前公司规定员工日常操作必须遵守操作规

程，没有主动去对操作规程适合与否提出建议；

或者是由于操作规程的原因导致事故发生后，管

理人员才去修改操作规程；或者是操作规程本身

不符合实际操作，员工不愿意按操作规程去做。

❖提出JCC，目的就是对目前操作规程进行规范

管理，让我们发现操作规程以及培训中的缺陷和

偏差并持续改进。

一、JCC介绍

❖（三）实施JCC的目的

1、从安全的角度审视操作规程或实际操

作行为，验证操作程序的适宜性和可操作性

2、验证实际操作与操作程序的符合情况

3、保持操作规程是最新的和最全面的；

4、确保员工知道操作规程；

5、对有关的人员持续的实施培训和再培

训。

一、JCC介绍

❖（四）实施JCC的好处

⚫促进操作人员对操作规程的理解和掌握

⚫增加操作规程的可操作性

⚫增加操作主管与操作人员沟通

⚫员工参与操作规程的制订

⚫改善员工被动执行操作规程的局面

⚫确保操作规程的有力执行

⚫减少违章、减少事故

一、JCC介绍

❖（五）术语解释

❖协调员

❖负责制定工作循环检查计划并组织实施的人员。

❖一般为基层单位工艺技术员。

❖执行人

❖负责执行工作循环检查计划的人员，一般是基层

单位班组长。

❖作业人员

❖执行工作循环检查的人员，一般是操作人员。

一、JCC介绍

❖（五）术语解释

❖关键作业

❖可能对有关的个人或组织带来重大危害的生产操

作、检维修作业等活动，或者与关键设备有关联

的活动。

❖关键设备

❖一旦停止运转或运转失效，可能会引起异常或事

故，或造成人员伤害、环境污染，或伤害员工健

康的设备。

内容

❖一、JCC介绍

❖二、JCC基本要求

❖三、JCC工作流程

二、JCC基本要求

⚫与关键作业有关的操作程序每年至少分析

一次。

⚫员工每年至少参与一次工作循环检查。

⚫实施工作循环检查之前，对现场操作安全

要求和区域的风险控制措施进行验证，准

备防护设施。

内容

❖一、JCC介绍

❖二、JCC基本要求

❖三、JCC工作流程

三、JCC工作流程

准备阶段

初始评估

现场/模拟评估

最终评估

记录分析

三、JCC工作流程

❖（一）准备阶段

❖重点任务：

❖1、识别关键作业过程和关键设备

❖协调员、班组长

❖2、清理与关键作业过程、关键设备有关

的操作规程

❖协调员、班组长

❖3、没有相应规程时，建立相应规程

❖