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电力低压铁塔施工技术交底
一、工程概况
本工程为10kV及以下低压输电线路铁塔架设项目,包含铁塔基础施工、塔身组装、绝缘子安装、导线架设等主要工序。施工区域涉及平地、丘陵及山地地形,铁塔类型包括直线塔、耐张塔及转角塔,设计荷载等级为D级,抗震设防烈度7度。
二、施工准备要求
(一)技术准备
施工前必须组织技术人员进行图纸会审,重点核对塔位坐标、基础尺寸、塔身结构及绝缘子型号等关键参数
编制专项施工方案,明确各工序技术标准及质量控制点,报监理单位审批后实施
对施工人员进行岗前培训,考核合格后方可上岗作业
(二)材料准备
铁塔构件进场时需提供出厂合格证及材质证明书,主要材料技术参数应符合以下要求:
角钢:Q235B级,抗拉强度≥375MPa
螺栓:8.8级高强度螺栓,扭矩系数0.11~0.15
绝缘子:额定电压≥10kV,工频耐压≥42kV
材料存放应设置专用场地,构件分类码放,底层垫设100mm×100mm方木,离地高度不小于300mm
(三)机具准备
设备名称
规格型号
数量
检查要求
汽车吊
25t
1台
吊具额定荷载≥5t,制动系统灵敏
经纬仪
DJ2
1台
测角精度≤2,定期校验合格
扭矩扳手
0~500N·m
2把
示值误差≤±4%
接地电阻测试仪
ZC29B-2
1台
测量范围0~100Ω,分辨率0.1Ω
三、主要施工工序技术要求
(一)基础施工
基坑开挖
采用机械开挖配合人工修整,坑底尺寸比设计基础每边宽出200mm
坑深允许偏差±100mm,垂直度偏差≤0.5%
岩石地基需进行爆破作业时,应控制装药量,避免过度扰动基底
钢筋混凝土基础
模板安装:采用18mm厚竹胶板,支撑系统采用φ48×3.5mm钢管,立杆间距≤800mm
混凝土浇筑:C25商品混凝土,坍落度180±20mm,采用插入式振捣器振捣,振捣时间每点20~30s
养护:浇筑完成后12h内覆盖保湿,养护期不少于14d,期间表面温度与环境温差≤25℃
基础回填
分层夯实,每层虚铺厚度≤300mm,采用蛙式打夯机夯实,压实系数≥0.93
回填土中不得含有石块、冻土块及有机杂质,粒径≤50mm
(二)铁塔组立
构件组装
采用分节组立法,每节段高度≤6m,地面组装时设置4个支撑点,水平偏差≤5mm
螺栓连接应符合:
穿向:顺线路方向由送电侧穿入,横线路方向由内向外穿入
紧固:对角钢主材螺栓,初拧扭矩为终拧值的50%,终拧扭矩按表1执行
外露丝扣:2~3扣,允许偏差±1扣
铁塔吊装
吊点设置在塔身2/3高度处,吊具采用双吊点对称布置,吊绳与塔身夹角≤60°
起吊时设置2根控制绳,起吊速度≤0.5m/s,离地300mm时暂停检查稳定性
垂直度调整:采用双经纬仪双向监测,根开偏差≤1‰,整体倾斜≤3‰
(三)绝缘子安装
绝缘子串组装前应进行外观检查,瓷件表面无裂纹、破损,裙边无缺釉
安装时应注意:
碗头方向一致,开口朝线路下方
弹簧销子开口端向上,不得有松动现象
绝缘子串与横担连接应使用专用金具,开口销必须分开≥60°
(四)接地装置施工
接地体采用φ12mm圆钢,水平敷设深度≥0.6m,垂直接地极长度2.5m,间距5m
焊接连接时搭接长度:圆钢≥6倍直径,双面施焊,焊缝高度≥6mm
接地电阻要求:
普通塔位≤10Ω
水田及潮湿地区≤4Ω
高山岩石区≤30Ω
四、质量控制标准
(一)基础工程
混凝土强度:试块抗压强度≥设计值的100%
基础顶面高程:允许偏差±50mm
地脚螺栓:中心偏移≤10mm,露出基础顶面长度±20mm
(二)铁塔组立
塔身倾斜:直线塔≤3‰,转角塔≤5‰
螺栓紧固:扭矩值符合设计要求,抽检合格率≥98%
节点间主材弯曲:≤1/750
(三)架线工程
导线弛度:允许偏差±5%,同相子导线弛度差≤20mm
相间距离:≥0.4m,对地距离≥5.5m(居民区)
接头质量:压接后握着力≥95%设计拉断力
五、安全施工措施
高处作业
作业人员必须佩戴双钩安全带,安全带应系在牢固构件上
遇有6级及以上大风、雷雨、浓雾等天气,应停止高处作业
上下传递工具应使用绝缘绳,严禁抛掷
吊装作业
吊装区域设置警戒线,半径≥1.5倍塔高,设专人监护
吊装时吊臂下方严禁站人,构件起吊后旋转半径内不得有人停留
夜间施工应配备充足照明,照度≥50lux
触电防护
施工用电采用TN-S接零保护系统,配电箱装设漏电保护器(动作电流≤30mA,动作时间≤0.1s)
与带电体最小安全距离:10kV线路≥1.5m,35kV线路≥3m
六、施工记录要求
基础施工应留存:
混凝土浇筑记录(含坍落度检测)
基础隐蔽工程验收记录
接地电阻测试记录
铁塔组立应留存:
螺栓扭矩检测记录(按5%比例抽检)
铁塔倾斜观测记录
构件安装检查记录表
所有记录应使用黑色签字笔填写,数据真实准确,签字齐全
七、
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