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龙岩假山施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽带需系紧至下颌处，严禁将安全帽当坐垫使用

2高处作业（2米及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，连接点需固定在承重结构上

3作业时必须穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚施工

4严禁酒后、疲劳或带病上岗作业，作业期间禁止嬉戏打闹

5特种作业人员（如起重机械操作工、电工）必须持有效证件上岗

6作业人员不得擅自拆除或损坏安全防护设施，发现防护缺失立即报告施工负责人

7夏季施工应配备防暑降温用品，高温时段（11:00-15:00）应缩短连续作业时间

8作业人员必须参加班前安全技术交底，未交底不得开工

9患有高血压、心脏病、恐高症等禁忌症者不得从事高处作业

10施工区域设置警戒标识，非作业人员严禁入内

二、危险源辨识与防控措施

1山体滑坡风险：施工前检查山体稳定情况，设置边坡监测点，每日记录位移数据

2物体打击危害：材料堆放高度不超过1.5米，通道宽度保持2米以上，工具使用后及时入箱

3坍塌事故隐患：堆砌假山石块时设置临时支撑，单块重量超过50kg时必须使用吊装设备

4机械伤害风险：切割设备配备防护罩，操作人员佩戴护目镜，严禁戴手套操作旋转部件

5触电危险：施工现场用电设备需安装漏电保护器，电缆不得有破损、拖地现象

6火灾隐患：动火作业办理审批手续，配备灭火器，清理作业点周边易燃物

7坠落风险：临边作业设置1.2米高防护栏杆，夜间施工设置红色警示灯

8粉尘危害：切割石材时必须佩戴防尘口罩，干燥天气采取洒水降尘措施

9起重作业风险：吊装半径内严禁站人，吊物下方设置警戒区，专人指挥吊装作业

10恶劣天气影响：遇暴雨、大风（6级以上）等恶劣天气必须停止作业，人员立即撤离至安全区域

三、施工操作安全规范

1石材搬运前检查绳索、吊具完好性，捆绑点选择重心位置，保持吊装平衡

2堆砌假山时遵循由下至上、分层错缝原则，每3层设置拉结石，确保整体稳定性

3使用电动工具前检查绝缘性能，作业时单手操作，电源线远离水源和热源

4砂浆搅拌时严格控制配合比，机械运转时不得将手伸入料斗，停机后再清理残留物料

5脚手架搭设必须由专业人员施工，验收合格后方可使用，脚手板铺满固定无探头板

6进行石材切割时设置挡渣板，废料及时清理，防止堆积影响通行

7临时用电线路架空高度不低于2.5米，严禁私拉乱接，配电箱加锁管理

8夜间施工照明亮度不低于30lux，危险区域设置防爆灯具

9拆除作业遵循自上而下、分层拆除原则，严禁立体交叉作业

10施工机械定期保养，运转异常时立即停机检查，禁止带病运行

11石材打磨作业必须佩戴耳塞，连续作业不超过1小时应休息10分钟

12现场焊接作业时设置接火斗，作业后确认无火星方可离开

四、材料管理与堆放要求

1石材分类堆放，片石、块石、卵石分区存放，设置材料标识牌

2水泥、砂子等粉状物存放在防雨棚内，地面设置防潮垫层，防止材料受潮变质

3易燃易爆物品（如油漆、稀料）单独存放，保持通风，与火源保持10米以上距离

4周转材料（如脚手架、模板）码放整齐，高度不超过2米，设置防倾倒措施

5废料及时清运，分类存放至指定地点，不得随意丢弃或倒入河道

6当日作业剩余材料必须清理归堆，不得留置在作业面上过夜

7袋装水泥堆放高度不超过10袋，底层设置木垫板，离墙距离保持30cm以上

8吊装用钢丝绳、卸扣等索具定期检查，达到报废标准立即更换

9材料运输车辆进入现场必须限速行驶（5km/h），配备指挥人员引导停放

10石材进场时检查外观质量，有裂缝、风化的石材不得用于主体结构

五、应急处置与管理要求

1施工现场配备急救箱，包含止血带、绷带、消毒液等常用急救物品

2施工队配备兼职安全员，每日巡查现场安全状况，填写安全日志

3制定坍塌、触电、高处坠落等事故应急预案，每月组织一次应急演练

4发生事故立即启动应急预案，保护现场并上报项目部，不得迟报、瞒报

5现场设置应急疏散通道，宽度不小于1.5米，保持畅通无障碍物

6作业人员必须熟悉紧急集合点位置及逃生路线，掌握基本自救互救技能

7配备足够数量消防器材，灭火器定期检查压力值，确保有效使用

8建立安全隐患排查制度，发现隐患立即整改，重大隐患必须停工整改

9夜间施工配备值班人员，保持通讯畅通，遇紧急情况及时报告

10与周边医疗机构建立联动机制，熟知最近医院路线及急救电话