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连体悬臂吊塔施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

进入施工现场必须佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持20-50mm。

高空作业（2m及以上）必须系挂双钩式安全带，安全带应高挂低用，禁止系挂在不稳定构件上。

作业人员必须穿着防滑劳保鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

禁止酒后、疲劳或带病上岗，连续作业时间不得超过4小时，必要时轮换休息。

患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌证者，严禁参与高空作业。

作业前必须接受安全技术培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

上下攀登时应使用专用爬梯或安全通道，禁止沿吊塔结构随意攀爬。

多人协同作业时必须明确指挥信号，使用对讲机保持实时沟通，信号不明时严禁操作。

二、危险源辨识与预防措施

高空坠落风险：作业平台未按规定搭设防护栏杆（高度≥1.2m）、踏板间隙过大（＞200mm）或固定不牢固。

物体打击风险：工具材料未使用防坠链固定，随意抛掷物品；吊塔旋转半径内有非作业人员逗留。

结构失稳风险：悬臂吊塔连接螺栓松动、焊缝开裂；基础沉降不均或地脚螺栓锈蚀。

机械伤害风险：传动部件未安装防护罩，钢丝绳磨损（断丝数＞10%）或绳卡数量不足（少于3个）。

电气安全风险：电缆破损漏电，接地电阻超标（＞4Ω），雨天未停止带电作业。

起重超载风险：吊装荷载超过额定值（以吊塔铭牌为准），未使用力矩限制器或限位器失效。

恶劣天气影响：遇6级及以上大风、暴雨、雷电等天气，未停止作业并采取锚固措施。

三、吊塔安装与拆卸安全操作规范

安装前检查基础混凝土强度（≥设计值80%），复测地脚螺栓位置偏差（≤10mm）及露出长度（≥30mm）。

构件吊装时必须使用专用吊具，吊点设置在设计指定位置，禁止单点吊装或斜拉斜吊。

标准节连接螺栓必须按规定扭矩紧固（参考值：M24螺栓扭矩≥300N·m），并做好防松标记。

安装悬臂梁时，临时支撑应采用型钢搭设，承载力不低于1.5倍额定荷载，验收合格后方可松钩。

拆卸作业应自上而下分层进行，严禁先拆除承重结构；拆下的构件需及时转运至地面，禁止堆放在作业平台。

安装高度超过30m时，必须设置防风缆绳（不少于4道），缆绳与地面夹角控制在30°-45°。

每次安装/拆卸后，必须进行空载试运行（包括起升、变幅、回转动作），确认各机构运转正常。

四、吊装作业安全控制要点

吊装前核查吊物重量、重心位置，选择匹配的吊具（钢丝绳、卸扣等），并进行1.25倍静载试验。

吊装区域设置警戒线，悬挂“禁止入内”标识，安排专人监护，非作业人员严禁进入警戒区。

起吊时先进行试吊（离地300mm停留5分钟），检查吊塔稳定性、制动性能及吊物平衡性。

吊装过程中吊物下方严禁站人，起升/下降速度均匀，禁止突然启停；回转时缓慢操作，避免惯性摆动。

多台吊塔联合作业时，间距应≥2倍塔高，且严禁交叉作业；指挥人员使用统一手势信号（参照GB5082-1985）。

吊装作业中断（如午休）时，吊物必须落地，严禁悬停空中；下班前确认吊钩升至最高位置，切断电源。

五、设备维护与应急处置要求

每日作业前检查：制动器间隙（0.5-1mm）、钢丝绳润滑情况、各限位器（高度、幅度、力矩）功能。

每周检查：连接螺栓紧固状态、结构件变形（挠度≤L/1000，L为悬臂长度）、液压系统漏油情况。

每月进行：塔身垂直度检测（偏差≤1/1000）、电气绝缘电阻测试（≥1MΩ）、防风装置有效性检查。

发生高空坠落时，立即启动应急预案，拨打急救电话，同时保护现场，禁止盲目施救。

发现结构异响、晃动或制动失灵时，立即停止作业，疏散人员，报告技术负责人并设置警示标志。

火灾事故处置：使用干粉灭火器（禁止用水扑灭电气火灾），切断电源后组织人员有序撤离至上风向安全区域。

注：本交底内容需由作业人员签字确认，交底人留存记录备查；施工过程中如遇未明确事项，必须暂停作业并上报项目部技术部门。