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飞机起落架附件装调工岗位应急处置操作规程

文件名称：飞机起落架附件装调工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于飞机起落架附件装调工在装调过程中发生的各类突发事件的应急处置。

2.目的：规范飞机起落架附件装调工的应急处置操作，确保装调安全，提高装调效率，降低故障风险。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：装调工应穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩，必要时佩戴耳塞或耳罩，以保护自身安全。

2.设备检查：在开始装调工作前，应对装调设备进行全面检查，包括但不限于工具、夹具、量具等，确保其功能正常，无损坏。

3.环境要求：工作区域应保持清洁、整齐，光线充足，通风良好。地面应平整，无油污、水迹等，以防滑倒。工作台面应稳固，能够承受装调过程中的重量。

4.工作准备：装调工应熟悉所操作设备的性能、操作规程和安全注意事项，了解相关附件的装调步骤和技术要求。

5.安全警示：在装调区域应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全，防止误操作。

6.文件资料：装调工应准备好相关的工作图纸、技术文件和操作手册，以便在装调过程中查阅。

7.应急预案：装调工应熟悉应急预案，了解应急处置流程，确保在突发事件发生时能够迅速、正确地采取行动。

三、操作步骤

1.清理工作区域：在开始装调前，确保工作区域清洁无杂物，检查地面是否平整，以防止工具滑落或设备损坏。

2.检查工具和附件：确认所有装调工具和附件齐全且完好，包括螺丝刀、扳手、专用工具等，并对附件进行检查，确保无损坏。

3.安装前准备：根据工作图纸和操作手册，准备装调所需的工具和附件，并按照装配顺序排列好。

4.安装起落架附件：按照装配顺序，先将附件安装到起落架上，注意对齐标记，确保附件安装到位。

5.紧固螺栓：使用适当的力矩扳手，依次紧固螺栓，注意逐步均匀施力，防止螺栓滑牙或损坏。

6.功能检查：装调完成后，进行功能检查，测试起落架附件的运作是否正常，包括伸缩、锁定等功能。

7.检查紧固件：再次检查所有紧固件，确保无松动，特别是高负载区域的螺栓。

8.清理现场：完成装调后，清理工作区域，收集废弃物品，确保现场整洁。

9.记录操作：详细记录装调过程，包括使用的工具、附件编号、紧固力矩等，以便日后查阅和追溯。

10.安全确认：在离开工作区域前，进行最后一次安全确认，确保无遗漏的安全隐患。

四、设备状态

1.良好状态：

-工具和设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-起落架附件表面光滑，无明显的划痕或磨损。

-螺栓和紧固件无松动，连接牢固。

-电气连接无腐蚀，导线绝缘良好。

-量具读数准确，指示清晰。

-安全防护装置完整，工作指示灯正常工作。

2.异常状态：

-工具和设备出现振动或噪音，可能存在机械故障。

-起落架附件表面出现划痕或磨损，可能影响功能。

-螺栓或紧固件松动，可能导致结构损坏或安全隐患。

-电气连接出现腐蚀，可能引发短路或断路。

-量具读数不准确，可能影响装调精度。

-安全防护装置损坏，可能造成人员伤害。

-工作指示灯不亮或异常闪烁，可能表示电气系统故障。

在操作过程中，装调工应密切注意设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，应记录设备异常情况，并及时报告给相关部门，确保设备得到及时修复，避免对飞行安全造成影响。

五、测试与调整

1.测试方法：

-功能测试：启动起落架，检查其伸缩、锁定等功能是否正常，确保起落架能够顺利地完成整个起降过程。

-力矩测试：使用力矩扳手，检查所有螺栓的紧固力矩是否符合规定值，确保紧固力矩均匀且达到要求。

-空载测试：在起落架未承载飞机的情况下，进行测试，检查其运动是否顺畅，无卡滞现象。

-负载测试：在起落架承载模拟飞机重量后，重复功能测试，确保在负载情况下起落架仍能正常工作。

-安全测试：检查起落架的安全锁定装置是否可靠，确保在紧急情况下能够迅速锁定。

2.调整程序：

-发现功能异常：若测试中发现起落架功能异常，应立即停止测试，检查相关部件。

-检查部件：对异常部件进行检查，确定问题所在，如润滑不足、部件磨损等。

-调整润滑：如发现润滑不足，应添加适量润滑油，确保部件运动顺畅。

-更换部件：如发现部件磨损严重，应更换新部件，确保起落架性能。

-重新测试：完成调整后，重新进行测试，确保所有功能恢复正常。

-记录调整：详细记录调整过程，包括更换的部件、使用的润滑剂、调整后的测试结果等。

-安全检查：在测试和调整完成后，进行最终的安全检查，确保起落