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公司手绣工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司手绣工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司手绣工岗位的应急处置操作。为确保员工在紧急情况下的生命安全和身体健康，降低事故损失，特制定本规程。本规程要求所有手绣工岗位员工必须熟悉并严格遵守，以保障生产安全和员工福祉。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，员工需穿戴符合国家标准的工作服、工作帽，佩戴护目镜或安全眼镜，穿着防滑鞋。

（2）根据绣制材料的特性，正确佩戴手套、口罩等防护用品，防止皮肤和呼吸道受到伤害。

（3）操作高温设备时，需穿戴隔热手套和防护服，防止烫伤。

2.设备状态检查要点：

（1）开机前，检查设备是否处于正常状态，包括绣机、电源、气源等是否完好。

（2）检查绣针是否磨损严重，如有异常，及时更换。

（3）检查设备传动部分是否有松动现象，确保设备运行平稳。

（4）检查设备冷却系统是否正常，确保设备在高温环境下运行时能及时散热。

3.作业环境基本要求：

（1）保持工作区域整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

（2）保持室内空气流通，确保新鲜空气供应，避免因绣制材料挥发产生的有害气体积聚。

（3）定期检查电源线路，确保线路无破损、老化现象，防止漏电事故发生。

（4）设置消防器材，并确保其有效性和易于取用，以便在紧急情况下及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）开启电源，启动绣机，检查绣机运行是否平稳。

（2）根据绣制要求，设置绣机参数，如速度、压力等。

（3）放置绣制材料，确保材料平整无皱褶。

（4）启动绣机，开始绣制，监控绣制过程，确保绣品质量。

（5）绣制完成后，关闭绣机，切断电源，清理工作区域。

2.特定操作技术规范：

（1）绣制过程中，根据材料特性调整绣针压力，避免过度压迫导致材料损坏。

（2）操作绣机时，双手握稳，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。

（3）更换绣针时，需关闭电源，待绣机停止运行后进行，确保安全。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

（2）报告上级管理人员，由专业人员进行检查和维修。

（3）如遇火灾等紧急情况，立即启动应急预案，按照规定程序疏散人员，使用消防器材进行灭火。

（4）在处理异常情况时，确保自身安全，避免盲目操作导致事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音。

（2）绣针运转顺畅，无卡针现象。

（3）设备各部件温度适中，无过热情况。

（4）电源供应稳定，电压、电流正常。

（5）控制系统显示正常，无错误提示。

2.常见故障现象：

（1）绣机运行不稳定，有振动或噪音。

（2）绣针卡针，绣制效果不理想。

（3）设备部件过热，可能存在电路问题。

（4）电源供应不稳定，导致设备运行异常。

（5）控制系统出现错误提示，如故障代码显示。

3.状态监控方法：

（1）定期巡检设备，观察设备运行状态和温度变化。

（2）听取设备运行声音，判断是否存在异常。

（3）检查控制系统显示，及时发现并处理异常信息。

（4）记录设备运行数据，分析设备运行趋势，预防潜在故障。

（5）定期维护保养设备，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查绣针是否顺畅，是否有卡针现象，必要时调整绣针张力。

（2）观察绣品质量，检查绣线是否均匀，绣制图案是否清晰。

（3）测试设备速度，确保符合绣制要求，必要时进行调整。

（4）检查设备润滑情况，确保各运动部件润滑良好，减少磨损。

（5）监测设备温度，防止过热导致设备损坏。

2.调整方法：

（1）调整绣针张力时，需根据绣线材质和绣品要求进行微调。

（2）若发现绣品质量不佳，可适当调整绣机压力和速度。

（3）设备运行不稳定时，检查各部件连接是否牢固，必要时进行紧固。

（4）若设备出现异常噪音，检查轴承、齿轮等部件是否磨损，必要时更换。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下运行，注意设备散热，必要时增加冷却系统。

（2）在低温环境下运行，检查设备加热装置是否正常，防止设备冻结。

（3）在潮湿环境中运行，确保设备干燥，防止腐蚀和短路。

（4）在绣制复杂图案时，适当降低速度，确保绣品质量。

（5）在紧急情况下，立即停止设备运行，切断电源，按照应急预案进行处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态要求：

（1）操作者应保持良好的站立或坐姿，双脚自然分开，腰部挺直，避免长时间弯腰或扭曲。

（2）操作时，手臂应放松，自然下垂，避免过度伸