饲料加工中控工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

饲料加工中控工岗位标准化操作规程

文件名称：饲料加工中控工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于饲料加工中控工岗位的日常操作。其目的是确保饲料加工过程中的产品质量和安全，提高生产效率，降低生产成本，保障员工安全。通过规范操作流程，实现饲料加工过程的标准化、自动化和智能化。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，中控工必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防噪音耳塞、防护手套等，确保个人安全。

2.设备检查：检查中控室内的所有设备，包括电脑、显示器、打印机、监控摄像头等，确保设备运行正常。检查生产线上相关设备，如称重系统、输送带、粉碎机、混合机等，确保设备无异常。

3.环境要求：中控室温度保持在18-28℃之间，相对湿度在40%-70%之间，保持室内清洁，无杂物堆积。生产现场应保持整洁，地面无油污、积水，确保操作环境安全。

4.仪表校准：检查仪表设备的准确性，如温度计、压力计、流量计等，必要时进行校准，确保数据准确。

5.操作手册和规范：熟悉当天的生产任务、操作规程及应急处理预案，确保能够按照规定流程进行操作。

6.检查原材料：对进厂的原材料进行外观检查，确认质量符合要求，如有异常情况及时上报。

7.验证设备启动顺序：确保生产线的启动顺序正确，先启动辅助设备，再启动主要生产设备，防止设备故障或操作失误。

三、操作步骤

1.启动中控系统：首先打开中控室的电源，启动计算机和中控软件，确保所有系统正常运行。

2.检查生产线状态：在中控软件中查看生产线各环节的状态，包括原料仓、输送带、粉碎机、混合机等，确认一切正常。

3.设置生产参数：根据生产计划，设置生产线各环节的参数，如原料添加量、混合时间、温度、压力等。

4.启动生产线：按照设备启动顺序，依次启动辅助设备和主要生产设备，确保生产线平稳运行。

5.监控生产过程：实时监控生产线运行状态，通过中控软件查看数据变化，如温度、压力、流量等，及时发现并处理异常情况。

6.调整生产参数：根据生产过程中出现的异常情况，及时调整生产线参数，确保产品质量稳定。

7.记录生产数据：将生产过程中的关键数据，如原料消耗量、生产效率、设备故障等，详细记录在操作记录本上。

8.生产结束：生产任务完成后，关闭生产线设备，清理现场，确保设备无损坏，无残留物料。

9.检查设备状态：关闭中控系统前，检查生产线设备状态，确保所有设备处于正常关闭状态。

10.清理中控室：操作结束后，清理中控室，保持环境整洁，关闭电源，确保安全。

四、设备状态

在饲料加工中控工的操作中，设备的良好状态和异常状态是保证生产效率和产品质量的关键。以下是对设备状态的详细分析：

良好状态：

-设备运行平稳，无异常震动或噪音。

-仪表读数准确，传感器反馈正常。

-输送带运行顺畅，无堵塞或跑偏现象。

-粉碎机、混合机等主要设备无磨损，操作部件灵活。

-电机、泵等动力设备运行无过热，电流和电压稳定。

-控制系统响应迅速，软件界面显示正常，无故障代码。

异常状态：

-设备出现异常噪音或震动，可能存在机械部件损坏。

-仪表读数波动或失准，传感器可能故障或环境干扰。

-输送带运行不畅，有堵塞或跑偏，可能存在异物或设备调整问题。

-粉碎机、混合机等设备出现磨损，可能需要更换部件。

-电机、泵等设备过热，可能存在润滑不足或负载过大。

-控制系统反应迟缓，软件界面出现错误信息或故障代码。

在发现设备异常状态时，中控工应立即停止相关设备的运行，进行检查和维护。同时，应记录异常情况，分析原因，采取相应措施，避免类似问题再次发生，确保生产过程的连续性和安全性。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行功能测试，确保所有操作按钮和开关功能正常。

-使用校准工具对仪表进行校准，确保读数准确。

-通过模拟生产过程，测试输送带的运行速度和稳定性。

-对粉碎机和混合机进行空载和负载测试，检查其工作性能。

-检查控制系统软件的稳定性和响应速度。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整输送带的速度，确保物料输送均匀。

-更换磨损的粉碎机或混合机部件，恢复其工作性能。

-调整电机和泵的运行参数，如电流、电压和转速，确保设备在最佳工作状态。

-更新控制系统软件，修复发现的错误或优化性能。

-对仪表进行重新校准，确保数据准确性。

-在调整过程中，密切监控设备运行状态，确保调整后的设备性能符合生产要求。

-调整完成后，进行试运行，确认所有设备运行正常，无异常情况。

-记录调整前后