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公司采油测试工标准化操作规程

文件名称：公司采油测试工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司采油测试岗位的员工。规程适用于采油测试过程中的各项操作，包括设备调试、数据采集、测试分析等。员工必须遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。规程规定了基本操作要求、安全注意事项及应急处理措施，旨在保障员工生命财产安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、耳塞、防尘口罩等个人防护用品。

（2）进入油井测试区域前，必须穿戴防油工作服、防油手套、防油靴，以防油污接触皮肤。

（3）如遇高温或低温环境，应佩戴相应的保暖或隔热服装。

（4）操作高压设备时，必须穿戴高压防护服，并使用绝缘手套和绝缘鞋。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、锈蚀、裂纹等现象。

（2）检查设备电源线、控制线是否完好，接口是否牢固。

（3）检查设备各部件的紧固情况，确保无松动。

（4）检查油泵、电机等运动部件的润滑情况，确保润滑油充足。

（5）检查测试仪表是否校准，确保测量准确。

（6）检查设备警示标识是否清晰可见。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保地面平整，无障碍物。

（2）检查测试井口设备，确保井口装置牢固，无泄漏。

（3）检查井口周围的警示标志和防护栏，确保完好无损。

（4）确认作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

（5）设置警示标志，提醒他人注意安全。

（6）检查消防器材是否在有效期内，确保火灾发生时能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动前，检查设备是否处于安全状态，确认所有人员已经穿戴好防护用具。

（2）按照设备操作手册，依次打开电源开关，启动设备，观察设备运行状态。

（3）根据测试要求，调整设备参数，确保测试数据准确。

（4）启动测试程序，观察数据采集过程，确保数据稳定。

（5）测试结束后，关闭测试程序，停止设备运行。

（6）对设备进行清洁保养，关闭电源，拔掉电源插头。

2.特殊工序的操作规范：

（1）高压测试时，必须穿戴高压防护服，使用专用高压操作工具。

（2）进行高温操作时，确保通风良好，避免高温对人员造成伤害。

（3）涉及有毒有害气体作业时，必须佩戴防毒面具，确保通风系统正常运行。

（4）对于需要精确控制的操作，如流量、压力调节，应缓慢操作，避免突然变化。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障时，立即停止操作，关闭电源，隔离故障设备。

（2）发现油井异常，如井口泄漏、井喷等，立即启动应急预案，报告上级，组织人员撤离。

（3）测试数据异常，如波动大、读数不准确，应重新校准设备，或检查测试线路和传感器。

（4）遇有紧急情况，如火灾、爆炸等，立即使用消防器材进行扑救，同时组织人员疏散。

（5）在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案执行，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，油泵应平稳运转，无异常噪音和振动。

（2）电机温升应控制在规定范围内，不得超过设计温度。

（3）压力表、流量计等测试仪表读数稳定，无大幅度波动。

（4）设备润滑系统应保持正常油压，润滑油温在规定范围内。

（5）电气设备无异常火花，电缆无破损，接地良好。

2.典型故障现象：

（1）油泵噪音增大、振动异常，可能存在机械磨损或轴承故障。

（2）电机温度过高，可能是负载过大、通风不良或电机内部故障。

（3）测试仪表读数波动大，可能是传感器损坏或线路接触不良。

（4）设备泄漏，可能是管道接头松动或密封件老化。

（5）电气设备出现火花，可能是绝缘损坏或接地不良。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，观察设备参数变化。

（2）使用便携式检测仪器，对设备进行定期检查和维护。

（3）发现异常现象时，应立即停止操作，对设备进行检查和修复。

（4）记录设备运行数据，包括运行时间、温度、压力、流量等，以便分析设备运行状况。

（5）对设备进行定期保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保设备处于良好状态。

（6）操作人员应熟悉设备操作手册，了解设备各项参数的正常范围和故障排除方法。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）检查油泵和电机的运转情况，包括转速、温度、噪音和振动。

（2）监测压力表和流量计的读数，确保测试数据准确。

（3）检查设备润滑系统，确保油压和油温在正常范围内。

（4）观察电气设备的运行状态，如电流、电压等参数。

（5）检查井口装置的密封性，防止泄漏。

（6）定