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公司膜剂工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司膜剂工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司膜剂生产岗位的操作人员。规程旨在确保膜剂生产过程中的职业健康与安全，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员必须遵守本规程，熟悉相关安全知识，提高安全意识，确保生产过程的安全、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入生产区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括但不限于防尘口罩、防护眼镜、工作服、防护手套和防化学品溅射的围裙。长发应束起并佩戴防护帽，以防止头发接触生产原料或设备。操作过程中不得随意脱下防护用品，保持其整洁与完好。

2.设备状态检查要点：

-确保设备清洁，无异物残留。

-检查设备各部件是否完好，如轴承、齿轮、传动带等是否润滑正常，无松动现象。

-检查安全防护装置是否有效，如急停按钮、限位开关、防护罩等。

-确认设备运行参数符合操作规程要求，如温度、压力、速度等。

3.作业环境基本要求：

-生产区域保持整洁，通风良好，无异味、烟雾。

-检查地面是否干燥，无积水，防止滑倒。

-确认照明充足，便于操作和观察。

-保障紧急疏散通道畅通，安全标识清晰可见。

-定期对作业环境进行监测，确保符合职业健康与安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-先开启总电源，然后依次开启设备各部分电源。

-根据操作规程设定设备参数，如温度、压力、速度等。

-进行空载运行，观察设备运行状态，确认无异常。

-加载物料，启动设备进行生产。

-生产过程中密切监控设备运行参数，确保稳定。

-生产结束，先关闭设备，再关闭电源。

2.特定操作的技术规范：

-操作时保持双手稳定，避免设备振动造成意外伤害。

-操作按钮或开关时，确保力度适中，避免过猛导致设备损坏。

-使用清洁工具进行物料转移，避免污染。

3.异常情况处理程序：

-发生异常情况时，立即停止设备运行。

-确认异常原因，采取相应措施进行处理。

-如无法自行处理，立即通知维修人员。

-在处理过程中，确保周围人员安全，避免误伤。

-处理完毕后，检查设备是否恢复正常，确认无误后再重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-设备各部件运行温度在正常范围内。

-运行参数（如压力、温度、流量等）稳定，符合设定值。

-控制系统运行正常，无报警或错误信息显示。

-电气系统无短路、过载等现象。

-环境监测显示无异常气体泄漏或污染。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，伴有噪音增大。

-设备温度异常升高，冷却系统失效。

-运行参数波动大，超出正常范围。

-控制系统显示异常，出现报警信息。

-电气系统出现火花、烟雾或其他异常现象。

3.状态监控方法：

-定期进行设备巡检，检查设备外观和运行状态。

-使用监测仪器实时监控运行参数，如温度计、压力计等。

-通过控制系统的显示和报警系统，及时发现异常情况。

-对电气系统进行定期检查，确保电路安全可靠。

-对设备运行环境进行监控，确保通风良好，无有害气体泄漏。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查设备的运行速度、温度、压力等参数，确保其稳定在设定范围内。

-检查设备的润滑系统，确保油液清洁，润滑良好。

-监测设备的振动情况，异常振动可能预示着机械部件的磨损或故障。

-检查电气系统的稳定性，包括电源电压、电流和控制系统的工作状态。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备的运行参数进行调整，如调整速度、温度、压力等。

-若发现润滑系统存在问题，应及时更换油液或润滑部件。

-对异常振动进行定位，必要时更换或维修磨损的机械部件。

-电气系统异常时，应检查电路连接，修复或更换损坏的元件。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备运行参数稳定，定期进行维护和保养。

-负载变化工况：根据负载变化调整设备运行参数，确保设备在满负荷或低负荷时都能稳定运行。

-故障工况：立即停止设备运行，进行故障排查和维修，修复后重新启动前需进行试运行确认。

-紧急工况：迅速采取措施，如紧急停机、隔离危险区域等，确保人员和设备安全。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-操作者应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，避免长时间弯腰或扭曲身体。

-使用符合人体工程学设计的座椅，调节座椅高度和倾斜角度，以适应操作者的身高和腿长。

-手臂自然下垂，肘