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公司破碎机操作工职业健康操作规程

文件名称：公司破碎机操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事破碎机操作工作的员工。适用于破碎机操作过程中，确保员工人身安全、设备安全及生产效率的维护。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，确保操作安全、准确、高效。规程中未提及之处，应参照国家相关法律法规及行业标准执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作破碎机前，员工必须穿戴符合安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：防止物体掉落击伤头部。

-工作服：耐磨损、不易起火，避免与破碎机部件接触。

-防护眼镜：防止金属碎片飞溅伤眼。

-安全鞋：防滑、耐磨，有足够的保护性。

-手套：耐高温，防止手部被机器部件烫伤或夹伤。

-防尘口罩：防止吸入粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

-检查破碎机外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

-检查电机、轴承等运动部件是否有异常噪音或磨损。

-检查电气系统，确保电路连接正确，无裸露电线。

-检查传动带、齿轮等传动部件是否紧固，无松动。

-检查破碎腔内是否有异物，清理干净。

-检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

-检查润滑系统，确保油位正常，油质符合要求。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，防止设备启动时发生意外。

-确保破碎机周围有足够的操作空间，方便操作和观察。

-设置明确的警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-确保消防器材齐全且处于良好状态，以备紧急情况使用。

-检查作业区域通风情况，确保空气质量符合要求。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，便于人员疏散。

-对作业区域进行安全巡查，确保无安全隐患。

所有检查项目完成后，操作人员应记录检查结果，并在设备启动前确认一切正常。如有任何异常，应立即停止操作，并及时报告上级或维修人员处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-穿戴好个人防护用具。

-打开电源总开关，启动电机，观察电机和设备启动是否正常。

-打开破碎机进料口，开始缓慢喂料。

-观察破碎机工作状态，确保运转平稳，无异常噪音。

-持续观察设备运行，注意观察物料破碎情况。

-当破碎物料达到预期要求时，关闭进料口，停止喂料。

-关闭破碎机，等待设备冷却。

-断开电源总开关，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-对于含有特殊硬度或易燃易爆物质的物料，应先进行单独破碎试验，确认破碎效果和安全性。

-在处理易燃物料时，应确保破碎机周围无明火，并配备消防设施。

-操作过程中，如需调整破碎机参数，应在设备停止运转的情况下进行，并确保安全防护装置处于工作状态。

3.异常工况的处理方法：

-若设备发生异常噪音、震动或温度过高，应立即停止设备，关闭电源，检查原因。

-若破碎机出现卡料现象，应先停止设备，然后手动清理卡料，不得使用铁锤等工具强行敲击。

-若电气系统出现故障，应立即断开电源，由专业人员进行维修。

-若发现物料输送系统堵塞，应停止设备，清理堵塞物，确保物料正常流动。

-在处理任何异常情况时，操作人员应保持冷静，按照规程进行操作，避免造成更大的事故。

操作人员应熟悉上述流程和规范，并在实际操作中严格执行，确保破碎机安全稳定运行。如遇紧急情况，应立即采取应急措施，并通知相关人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，电机应无异常噪音，振动应在正常范围内。

-破碎腔内物料应均匀分布，无堵塞现象。

-设备温度应稳定，不应超过设备铭牌上规定的最高温度。

-传动带张紧度适中，不应过松或过紧。

-电气系统运行平稳，无跳闸、短路等异常现象。

-粉尘排放应控制在国家规定的排放标准以内。

-设备运行时，冷却系统应正常工作，确保设备温度适宜。

2.典型故障现象：

-异常噪音：设备运行时发出非正常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等。

-频繁振动：设备振动剧烈，可能是基础不稳、轴承损坏或物料进入过多。

-温度过高：设备温度异常升高，可能是润滑不良、冷却系统故障或物料过热。

-电机过载：电机运行时电流过大，可能是物料过硬、破碎腔堵塞或传动带过紧。

-断电或跳闸：电气系统出现故障，可能是电路短路、过载保护装置动作或设备接地不良。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，如噪音、振动、温度等。

-定期检查电气系统，确保电路连接正常，无漏电现象。

-定期检查传动带、轴承等易损部件，确保其处于良好状态。

-设备运行时，操作人员应