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粉矿烧结工标准化操作规程

文件名称：粉矿烧结工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于粉矿烧结生产过程中的标准化操作，包括粉矿的配料、混匀、烧结、冷却等环节。操作人员应严格遵守本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程要求操作人员具备必要的专业知识、技能和责任心，遵循安全操作原则，保证人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.安全防护：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防静电工作服、防滑鞋等。长发人员应束起长发，避免进入高温区域时造成安全隐患。

2.设备检查：

a.确认烧结机、配料系统、混匀系统等关键设备处于正常工作状态，无异常振动、噪音或泄漏。

b.检查设备润滑系统，确保油位充足，润滑良好。

c.检查电气设备，确保线路完整、绝缘良好，无破损或老化现象。

d.检查安全装置，如紧急停车按钮、限位开关等，确保其灵敏可靠。

3.环境检查：

a.检查工作区域内的通风状况，确保空气流通，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整、干燥，无油污、积水或其他滑腻物质。

c.检查通道、紧急出口是否畅通，无障碍物。

d.检查消防设施，如灭火器、消防栓等，确保其完好有效。

4.配料准备：

a.根据生产计划，准确称量配料原料，确保配料比例准确。

b.检查配料原料的品质，如有杂质或异常情况，应及时报告并处理。

c.确保配料原料的储存环境符合要求，避免受潮、变质。

5.工艺参数确认：

a.根据生产计划，设置烧结机、配料系统、混匀系统等设备的工艺参数。

b.确认工艺参数符合生产要求，并在操作过程中进行实时监控和调整。

6.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉本规程和设备操作流程，了解各岗位的职责。

b.操作人员应参加定期的安全培训，提高安全意识和操作技能。

c.操作人员应保持良好的精神状态，确保在操作过程中能够集中注意力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，应先进行设备自检，确认设备无异常。

b.按照生产计划，依次启动配料系统、混匀系统、烧结机等设备。

c.确保所有设备运行稳定后，开始配料过程，按照配方要求称量原料。

d.将称量好的原料送入混匀系统，进行充分混匀。

e.混匀后的原料进入烧结机，进行烧结操作。

f.烧结完成后的矿饼送入冷却系统，进行冷却处理。

g.冷却后的烧结矿进行取样分析，确认质量达标。

h.根据分析结果，调整工艺参数，优化生产过程。

2.作业方式：

a.配料时，应严格按照配方要求进行，确保配料准确。

b.混匀过程中，应保持混匀设备的稳定运行，避免原料结块。

c.烧结操作时，应控制烧结温度和压力，确保烧结质量。

d.冷却过程中，应保持冷却速度均匀，避免温差过大。

e.操作人员应密切监控设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常处置：

a.若配料过程中发现原料品质问题，应立即停止配料，报告相关部门。

b.设备运行过程中，若出现异常声响、振动或泄漏，应立即停机检查，排除故障。

c.烧结过程中，若发现烧结质量不合格，应调整工艺参数，重新烧结。

d.冷却过程中，若发现冷却效果不佳，应检查冷却系统，确保冷却水流畅。

e.所有异常情况处理完毕后，需进行设备复检，确认恢复正常方可继续生产。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备运行参数、原料配比、生产量等。

b.记录应准确、完整，便于追溯和数据分析。

c.定期对操作记录进行审核，确保记录的真实性和有效性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备温度和压力在正常工作范围内，无剧烈波动。

c.配料系统、混匀系统、烧结机和冷却系统的工作效率符合生产要求。

d.设备润滑系统工作正常，油位和油质满足要求。

e.电气系统运行稳定，无过载、短路等故障。

f.安全防护装置完整，无失效现象。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现异常振动或噪音，可能预示着轴承磨损、齿轮故障等问题。

b.设备温度或压力出现异常波动，可能是管道泄漏、阀门故障或控制系统问题。

c.混匀效果不佳，可能导致烧结不均匀，检查是否因原料品质问题或设备维护不当造成。

d.冷却效果下降，可能是因为冷却水系统问题或烧结矿堆积过厚。

e.电气系统出现故障，如指示灯闪烁、仪表读数异常等，需立即检查电路和电气元件。

3.状态监测方法：

a.定期使用振动分析仪监测设备振动情况，及时发现潜在的机械故障。

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