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遮蔽剂调制与涂布工工艺操作规程

文件名称：遮蔽剂调制与涂布工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于遮蔽剂调制与涂布工的日常操作。操作人员应熟悉遮蔽剂性能、调制方法和涂布工艺。规程要求严格遵循安全、卫生、环保的原则，确保生产过程安全、高效、质量稳定。操作人员需具备一定的专业技能和责任心，通过专业培训，取得操作资格后方可独立上岗。

二、操作前的准备

1.工具与材料准备：

a.检查并确保所有调制和涂布所需的工具和材料齐全，如计量器具、搅拌器、涂布机、遮蔽剂原料等。

b.检查遮蔽剂原料是否在有效期内，如有变质、过期或污染情况，立即停止使用并更换。

2.个人防护：

a.操作人员必须穿戴工作服、手套、口罩和护目镜，以防化学品接触皮肤、眼睛和呼吸道。

b.佩戴适当的防护鞋，以防止化学品泄漏导致的滑倒事故。

c.根据具体操作情况，佩戴防尘口罩或呼吸器。

3.设备状态确认：

a.检查涂布机和搅拌器等设备的电气线路、传动系统、液压系统等是否完好，有无松动、磨损或泄漏现象。

b.检查涂布机是否处于良好工作状态，包括涂布头的清洁、涂布宽度的调整等。

c.确认计量器具的准确性和可靠性，必要时进行校准。

4.环境检查：

a.检查工作场所是否有化学品泄漏或残留，及时清理干净。

b.确认工作区域内通风良好，通风设备正常运作。

c.检查消防设施是否完备，消防器材在有效期内。

5.操作区域清洁：

a.清洁操作台面，确保无异物、无油污、无水渍等，为操作提供安全整洁的环境。

b.清理地面，防止操作过程中滑倒。

c.对周围区域进行检查，确保无杂物和障碍物，保障操作人员通行安全。

6.紧急处理措施：

a.确认操作现场配备有必要的急救药品和器材，如绷带、消毒剂等。

b.明确操作区域内紧急出口的位置和疏散路线。

c.定期对操作人员进行急救知识和操作演练，提高应急处置能力。

7.资料查阅：

a.查阅操作手册和相关安全操作规程，了解调制和涂布的具体步骤和注意事项。

b.熟悉所使用化学品的理化性质、危险性以及相应的应急措施。

完成以上准备工作后，方可进行遮蔽剂调制与涂布工的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好工作服、手套、口罩、护目镜等。

b.检查并确认所有设备工具和材料准备就绪。

c.打开通风设备，确保操作区域通风良好。

d.按照配方要求，称量遮蔽剂原料，注意准确计量。

e.将称量好的原料倒入搅拌容器中，启动搅拌器进行均匀搅拌。

f.检查搅拌效果，确保遮蔽剂均匀混合，无沉淀物。

g.在搅拌过程中，检查涂布机是否处于良好工作状态，调整涂布宽度。

h.按照涂布工艺要求，将调制好的遮蔽剂均匀涂布在待处理表面。

i.涂布完成后，关闭涂布机，清理涂布头。

j.检查涂布效果，确保遮蔽剂均匀、无遗漏。

k.清理操作区域，回收废料，保持现场整洁。

l.操作完成后，进行设备清洗和维护，关闭通风设备。

2.作业方式：

a.搅拌过程中，注意观察遮蔽剂状态，避免搅拌过快或过慢。

b.涂布时，保持涂布机匀速移动，避免因速度不均导致的涂布不均。

c.涂布完成后，及时检查，发现异常立即采取措施纠正。

d.操作过程中，严格遵守安全操作规程，确保人身安全和设备完好。

3.异常处置：

a.若发现遮蔽剂搅拌不均匀或出现沉淀，立即停止搅拌，重新检查原料和搅拌器。

b.若涂布过程中出现涂布不均或漏涂，立即调整涂布机或重新涂布。

c.若设备出现故障，立即停止操作，联系维修人员进行处理。

d.若操作过程中发生意外，如化学品泄漏或皮肤接触，立即采取相应急救措施，并报告上级。

e.在操作过程中，如遇紧急情况，应立即停止操作，按照应急预案进行处置。

完成以上操作步骤和作业方式后，方可进行下一道工序。所有操作人员应熟练掌握本规程，确保操作流程的标准化和连续性。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.搅拌器运行平稳，无异常振动和噪音。

b.涂布机运行顺畅，涂布速度和宽度可调，涂布头清洁无堵塞。

c.电气设备指示灯正常工作，无异常闪烁或熄灭。

d.通风设备运行正常，空气流通无阻碍。

e.所有安全防护装置齐全且处于工作状态，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常现象识别：

a.搅拌器出现剧烈振动、噪音增大或温度异常升高。

b.涂布机运行不稳定，涂布速度或宽度无法调整，涂布头出现堵塞或损坏。

c.电气设备出现异常噪音、火花、异味或指示灯异常。

d.通风设备出现故障，空气流通不畅或风向异常。

e.安