常压装置液环压缩机.pptxVIP

常压装置液环压缩机;

一、概述

二、常压液环压缩机工艺说明

三、液环压缩机原理

四、常压液环压缩机操作

五、注意事项;常顶气液环泵型号NAM-2500，电机功率355KW，由泵体，变速箱、电机及相关的冷却系统，仪表系统构成。常顶油气经原油-常顶油气换热器E-101AB换热至83℃，再经常顶油气空冷器A-101A`F冷至40℃后，进入常顶回流及产品罐D-103进行两相分离，不凝气经常顶气液环泵压缩升压进入分液罐，升压后的不凝气进入催化装置，液相返回常顶回流罐。

;液环泵型号;技术特性表;二、常压液环压缩机工艺说明;常压液环压缩机用于回收常顶油气，常顶油气自D-103进入液环压缩机入口，经过压缩后和部分工作液（水）混合一起由出口进入分液罐D-203，混合介质在分液罐隔板前半段进行分离，依靠罐内的压力沉降罐底的水从下面有抽出口输送至液环泵工作液的入口来补充液环泵工作时所需要的水，凝缩油浮在上面溢流过隔板，储存在隔板后半段罐体内，依靠罐内压力经过液位通过控制阀LV2302控制（电磁阀，液位开：50%，关：20%）自压至安全阀放空罐D-105，分液罐内未被压缩的不凝气通过罐顶出口自压输送至催化D-201，由于在分液罐分离过程中会损失一部分工作液（水），设计上配有一条除盐水补水线，通过LV2301（电磁阀，界位开：40%，关：50%），当工作液与凝缩油的界位低于罐40%时阀门自动打开进行补水，当界位达到50%时阀门自动关闭停止补水，保证分液罐界位保持一定范围内，为了防止分液罐液位过高或过低造成设备损坏，SIS设置了界位LT2301联锁，HHH:70%，LLL:30%。;序号;三、液环压缩机原理;吸入段;压缩机内部有一个椭圆形腔体，椭圆形的泵壳与叶轮同心安装，工作液会由工作液入口经过椎体进入叶轮中间，由喷嘴进入椭圆腔内，当叶轮旋转时，在离心力的作用下，工作液体沿泵壳形成等厚度的液环，液环与叶轮的轮毂、叶片和泵体端面之间形成容积不等的月牙形空腔，在吸气段，空腔的容积由小变大，腔内气体的压力逐渐降低，此空腔与吸入口相连，在压力差的作用下，外界的工艺气体被吸入；在压缩段，空腔的容积由大变小，从而压缩腔内气体；在排气段，将腔内部???工作液会和压缩介质一起从出口一起排出。;（1）在闭环压缩机系统开车之前，排气管线上的相关阀门必须打开，必须确保压缩机系统的操作压力不会超过规定压力。

（2）严禁焊渣等杂物进入泵内。

（3）严禁在极限压力（尖叫声）下工作。

（4）液环压缩机不允许在无水状态下连续工作，否则会损坏机械密封。

（5）不应在机腔内注满水的状态下启动压缩机，防止扭距过大而致使主轴断裂。

（6）冬季停压缩机时，应及时放尽机腔内的水，以防冻裂。

（7）变速箱润滑油压力保持在1.0bar以上，防止此轮烧损。