热力管道防腐工程施工方案.docxVIP

热力管道防腐工程施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

本工程为城市热力管网系统防腐升级改造工程，工程地点位于某城市中心城区及周边郊区，覆盖residential区、商业区及工业园区热力输送管网。工程总长度8.6km，其中DN300-DN600管径管道6.2km，DN150-DN250管径管道2.4km，管道材质均为Q235B螺旋焊管及无缝钢管。工程主要内容包括管道表面除锈处理、防腐涂层施工、接口防腐密封、防腐层检测及缺陷修补等，旨在通过专业防腐处理延长热力管道使用寿命，降低腐蚀导致的泄漏风险，保障热力输送系统安全稳定运行。

1.2设计参数

设计工作压力：1.6MPa

设计介质温度：130℃

防腐涂层设计年限：≥15年

除锈等级：Sa2.5级（喷射除锈）

防腐涂层结构：底漆+面漆（管道外壁）、内壁环氧涂层（输送高温热水管道）

土壤环境：地下水位埋深1.8-3.2m，土壤pH值6.5-8.2，部分区域为弱腐蚀性土壤

1.3工程地质与气候条件

地质条件：施工区域土层主要为粉质黏土、粉土及砂质黏土，地基承载力120-180kPa，无不良地质现象；部分路段涉及岩石层，需进行破碎处理。

气候条件：施工期间平均气温5-28℃，年平均降雨量650mm，雨季集中在7-8月，冬季最低气温-15℃，需考虑季节性施工防护措施。

1.4工期要求

本工程总工期为120日历天，计划开工日期202X年X月X日，竣工日期202X年X月X日，其中管道除锈防腐施工关键工期90日历天，检测及修补工期30日历天。

1.5主要规范与标准

《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014

《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020

《涂装前钢材表面处理规范》GB/T8923.1-2011

《防腐涂层厚度测量方法》GB/T13452.2-2008

《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2施工组织措施

2.1项目管理机构

项目经理：1名，负责工程整体统筹协调，对工程质量、安全、进度、成本全面负责。

技术负责人：1名，负责施工技术方案编制、技术交底、规范标准执行及技术问题处理。

质量负责人：1名，负责质量管理制度落实、过程质量检验、检测结果审核及不合格品处置。

安全负责人：1名，负责安全管理制度制定、安全培训、现场安全监督及隐患排查整改。

施工员：3名，分别负责除锈施工组、涂层施工组、检测修补组的现场施工组织与协调。

材料员：1名，负责防腐材料采购、验收、存储及发放管理。

资料员：1名，负责工程技术资料、质量记录、安全资料的收集、整理与归档。

专职安全员：2名，负责施工现场日常安全巡查、作业许可审核及应急处置配合。

2.2岗位职责

2.2.1项目经理

组织编制施工组织设计及专项施工方案，审批施工进度计划及资源配置计划。

协调与建设单位、监理单位、设计单位及地方相关部门的关系，解决施工中的重大问题。

落实质量、安全责任制，组织开展质量安全检查，确保工程目标实现。

负责工程进度控制，及时调整施工计划，确保工期按期完成。

2.2.2技术负责人

熟悉设计文件及规范标准，编制针对性的施工技术方案及技术交底文件。

指导施工现场技术工作，解决施工中的技术难题，优化施工工艺。

监督施工过程中技术规范的执行情况，参与质量事故的分析与处理。

负责新技术、新材料、新工艺的推广与应用。

2.2.3质量负责人

建立健全质量管理体系，制定质量控制流程及检验标准。

组织开展原材料进场检验、过程质量检验及竣工质量验收工作。

对检验中发现的质量问题，下达整改通知，跟踪整改落实情况。

负责质量记录的收集、整理与归档，确保质量追溯性。

2.2.4安全负责人

建立健全安全管理体系，制定安全管理制度及应急预案。

组织开展安全培训教育，对施工人员进行安全技术交底。

定期开展施工现场安全检查，排查安全隐患，督促整改落实。

负责安全事故的报告、调查与处理，参与应急救援工作。

2.3施工部署

2.3.1施工分区

根据工程地理位置及管道分布情况，将工程划分为3个施工分区：

1分区：中心城区residential区管网，长度3.2km，以DN300-DN400管道为主。

2分区：商业区及周边管网，长度2.8km，包含DN400-DN600大管径管道。

3分区：郊区工业园区管网，长度2.6km，以DN150-DN300管道为主。

2.3.2施工顺序

总体施工顺序：施工准备→原材料进场检验→管道表面除锈→防腐涂层施工→接口防腐处理→防腐层检测→缺陷修