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低温环境道路施工安全技术交底

1.总则

1.1工程概况

本交底适用于冬季低温环境（日平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃）下的城镇道路、公路路基、基层、面层及附属工程施工，涵盖路基开挖与回填、水泥稳定类基层摊铺、沥青混凝土面层铺筑、混凝土附属结构浇筑等关键工序。施工区域位于低温寒冷地区，昼夜温差大，可能出现雨雪、冰冻天气，需重点防范低温对施工质量、设备运行及作业人员安全的影响，确保工程质量达标及施工安全可控。

1.2交底范围

本交底覆盖所有参与低温道路施工的管理人员、技术人员、作业人员及设备操作人员，包括施工班组、机械班组、材料运输班组、养护班组等相关人员。交底内容适用于施工全过程，从施工准备、工序实施到成品养护的各个阶段，所有人员必须严格遵照执行。

1.3编制依据

本交底依据《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）、《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）、《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-2016）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）及项目施工组织设计、冬季施工专项方案等相关要求编制。

1.4交底目的

明确低温环境道路施工的技术要点、质量控制标准及安全防护要求，规范施工工艺流程，强化作业人员的质量意识和安全意识，防范低温导致的工程质量缺陷（如冻胀、开裂、强度不足等）及安全事故（如冻伤、滑倒、设备故障、火灾等），确保施工过程安全、有序、高效推进。

2.技术交底

2.1施工准备

2.1.1材料准备

低温施工前需完成所有原材料的检验与储备，确保材料质量符合低温施工要求。路基填料应选用未受冻、无冰块、无杂质的碎石土、砂砾土等，严禁使用冻土、淤泥质土及含水量过高的填料，填料含水率需控制在最佳含水率±2%范围内，必要时采用晾晒或掺加干料的方式调整。水泥稳定碎石基层材料中，水泥应选用强度等级≥32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，初凝时间≥3h、终凝时间≥6h，进场后储存在保温棚内，避免水泥受冻受潮；骨料需提前筛选，清除冰块、冻块及杂物，堆放时采用彩条布或保温被覆盖保温，防止冻结。沥青混凝土面层材料中，沥青应选用针入度较小、延度适中的冬季专用沥青，加热温度控制在150-170℃；骨料需烘干加热，碎石加热温度为160-180℃，砂加热温度为150-170℃，确保混合料出厂温度符合规范要求。混凝土附属结构（如路缘石、雨水井等）所用水泥应选用早强型水泥，骨料需预热至5-10℃，拌合用水采用热水，水温控制在40-60℃，不得超过80℃，避免水泥假凝。

2.1.2设备准备

对所有施工机械设备进行全面检修与保养，重点检查发动机、液压系统、制动系统、冷却系统等关键部件，确保设备在低温环境下正常运行。挖掘机、装载机、压路机等土方机械，需更换冬季专用机油、防冻液（冰点≤-20℃），燃油选用-10号或-20号柴油，防止油路冻结；施工前对设备进行预热，怠速运行10-15分钟，待设备温度升至正常工作范围后再进行作业。沥青混合料拌合站、摊铺机、压路机等专用设备，需检查加热系统、保温装置是否完好，拌合站的储料仓、输送管道需进行保温处理，摊铺机的熨平板需提前预热至80-100℃；混凝土搅拌站需配备热水锅炉，确保拌合用水温度达标，搅拌罐外层包裹保温层，运输车辆需加装保温罩，防止混凝土在运输过程中受冻。所有设备在作业结束后，需及时清理料斗、滚筒内的残留材料，排放冷却系统中的积水，避免设备冻裂。

2.1.3现场准备

施工场地需提前平整压实，清理积雪、冰块及杂物，修建临时排水设施，确保雨水、雪水及时排出，避免场地结冰。路基施工区域周边设置围挡，划分作业区、材料堆放区、设备停放区，保证施工道路畅通；基层施工前，需对下承层（路基或旧路面）进行清理，若下承层受冻，需采用机械刨除受冻层，重新铺设合格填料并压实。施工现场搭建保温棚，用于存放水泥、外加剂、小型机具等物资，保温棚采用彩钢板搭建，内部设置取暖设备（如暖风机、火炉等），确保棚内温度≥5℃。沥青混合料运输道路需提前清理积雪、结冰，必要时撒布融雪剂或防滑砂，保证运输车辆通行安全；混凝土浇筑区域需提前铺设保温被或彩条布，浇筑完成后及时覆盖保温。

2.1.4人员准备

组织所有作业人员进行低温施工技术培训，重点讲解低温施工工艺、材料性能、设备操作要点及质量控制标准，确保作业人员熟悉低温施工的特殊性。对机械操作人员进行专项培训，强调低温环境下设备的启动、预热、运行及保养注意事项，避免因操作不当导致设备故障。安排专人负责气象信息收集，每天关注天气预报及气温变化，及时向项目部反馈，若遇极端低温（最低气温低于-10℃）、大风、雨雪等恶劣天气，提前调整施工计划，暂停室外作业。

2.2施工工艺流程

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