电力铁塔灌注桩基础施工方案.docxVIP

电力铁塔灌注桩基础施工方案

1工程概况

1.1工程基本信息

本工程为110kV输电线路电力铁塔灌注桩基础施工项目，位于平原地区，沿线地形平坦，局部存在洼地及沟渠。工程共涉及32基电力铁塔，铁塔型号为SZ1-24、SZ2-27、SZ3-30三种，对应灌注桩基础参数如下：SZ1-24型铁塔采用4根灌注桩，桩径1200mm，桩长18m；SZ2-27型铁塔采用4根灌注桩，桩径1400mm，桩长22m；SZ3-30型铁塔采用4根灌注桩，桩径1600mm，桩长25m。所有灌注桩设计混凝土强度等级为C35，抗渗等级P6，钢筋采用HRB400E级钢筋，单基铁塔基础混凝土用量为38m3~65m3。工程施工工期为90天（不含养护期），计划开工日期为某年3月15日，竣工日期为某年6月12日。

1.2地质与气候条件

1.2.1地质条件：根据地质勘察报告，施工区域土层分布自上而下依次为：①粉质黏土层（厚度2.5m~4.0m，承载力特征值fak=120kPa）；②粉土层（厚度3.0m~5.0m，承载力特征值fak=140kPa）；③中砂层（厚度4.0m~6.0m，承载力特征值fak=180kPa）；④圆砾层（厚度大于8m，承载力特征值fak=300kPa），灌注桩持力层为圆砾层，进入持力层深度不小于2.0m。地下水埋深为5.0m~6.5m，地下水类型为潜水，水质对混凝土无腐蚀性。

1.2.2气候条件：施工区域属于温带季风气候，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季天高气爽，冬季寒冷干燥。施工期间（3-6月）平均气温为10℃~28℃，平均降雨量为150mm~200mm，主导风向为西南风，平均风速为2.5m/s~4.0m/s，需防范大风、暴雨等突发天气对施工的影响。

1.3施工特点及难点

1.3.1基础分布分散，单基铁塔间距较大（约300m~500m），材料运输、机械设备转移难度大；

1.3.2部分塔位临近农田、沟渠，施工需保护周边生态环境，避免污染土壤及水源；

1.3.3灌注桩成孔质量要求高，需控制孔径、孔深、垂直度及沉渣厚度，确保满足设计要求；

1.3.4混凝土浇筑为水下浇筑，施工工艺复杂，易出现塌孔、断桩、缩径等质量问题；

1.3.5施工区域临近既有输电线路，部分塔位存在交叉跨越，需采取专项安全防护措施，防止触电事故。

1.4编制依据

1.4.1《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

1.4.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2020版）；

1.4.3《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010；

1.4.4《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》GB/T1499.2-2018；

1.4.5《电力建设安全工作规程第2部分：电力线路》DL5009.2-2013；

1.4.6《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018；

1.4.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；

1.4.8本工程施工图纸、地质勘察报告及施工组织设计；

1.4.9其他相关国家、行业现行规范、标准及技术文件。

2施工组织措施

2.1组织机构设置

成立电力铁塔灌注桩基础施工专项管理小组，明确职责分工，确保施工有序推进：

组长（项目经理）：全面负责项目施工组织协调、资源调配、进度控制及总体决策，对工程质量、安全、进度负总责；

副组长（技术负责人）：负责施工方案编制、技术交底、工艺指导、质量控制及技术问题处理；

副组长（安全负责人）：负责安全管理制度制定、安全措施落实、安全检查、隐患整改及安全培训教育；

组员（施工员）：负责现场施工组织实施、工序衔接、机械设备调度及施工进度管控；

组员（质量员）：负责原材料检验、施工过程质量检查、验收及试验检测工作；

组员（材料员）：负责原材料、构配件、机械设备采购、储存、供应及管理；

组员（安全员）：负责现场安全巡查、违章制止、安全隐患排查及应急处置；

组员（测量员）：负责施工测量放线、桩位复核及高程控制；

组员（资料员）：负责施工资料收集、整理、归档及上报；

组员（后勤保障员）：负责现场人员食宿、医疗保障及后勤服务。

2.2施工管理制度

2.2.1技术交底制度：施工前，技术负责人组织对施工员、班组长及作业人员进行专项技术交底，明确各工序施工工艺、技术参数、质量标准及安全注意事项，交底记录签字确认后存档；

2.2.2质量检查制度：实行“三检制”（自检、互检、交接检），每道工序完成后，施工班组自检合格，报质量员复检，复检合格后报监理工程师验收，验收合格方可进行下道工序施工；

2.2.3安全巡查制度：安全员实行24小时现场巡查，重点检查施工现场安全措施落实、机械设备运行、临时用电、高处作业等情况，发现违章操作及安全隐患立即