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玻璃绝缘子烧结工现场作业操作规程

文件名称：玻璃绝缘子烧结工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于玻璃绝缘子烧结工在烧结生产过程中的现场作业。操作人员必须严格遵守本规程，确保安全生产。规程要求操作人员具备相关技能和知识，熟悉设备性能和安全操作规程，确保作业环境整洁、设备状态良好，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套、防尘口罩等。长发应束起，避免进入高温区域造成烫伤。

2.设备检查：

a.检查烧结炉及辅助设备是否处于良好状态，包括温度控制系统、加热元件、传动装置等。

b.确认设备清洁，无油污、水渍和其他杂物。

c.检查设备紧固件，确保无松动现象。

3.环境检查：

a.检查作业区域是否通风良好，确保空气流通，排除有害气体。

b.检查地面是否平整，无滑倒风险。

c.检查消防设施是否完好，消防通道畅通。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务，查阅相关工艺文件，确认烧结温度、时间、压力等参数。

b.核对设备参数设定是否符合工艺要求。

5.原材料准备：

a.检查原材料质量，确保符合生产要求。

b.根据生产计划，准备足够的原材料，避免中途停工。

6.工具准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并检查其完好性。

b.确保工具放置在指定位置，便于取用。

7.安全培训与交底：

a.操作人员需接受安全培训，了解本规程及设备操作要领。

b.班组长应向操作人员交代当班生产任务、注意事项及紧急情况下的应对措施。

8.检查记录：

a.操作人员需填写设备检查记录，记录设备状态、环境检查情况等。

b.班组长应定期检查操作人员的检查记录，确保操作规范。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备检查，确认设备状态良好，无异常。

b.检查原材料质量，确保符合生产要求。

c.按照工艺文件要求，设定烧结炉及辅助设备的参数。

d.启动设备，预热至设定温度。

e.将准备好的原材料送入烧结炉。

f.调整设备参数，确保烧结过程稳定。

g.烧结完成后，按工艺要求进行冷却。

h.冷却至室温后，取出烧结好的玻璃绝缘子。

i.对产品进行质量检查，确认合格后进行包装。

j.关闭设备，整理现场，清理垃圾。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程操作设备，不得擅自改变设备参数。

b.作业过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。

c.作业时，保持与设备的安全距离，避免误操作。

d.操作人员应相互配合，确保作业顺利进行。

3.异常处置：

a.设备出现故障时，立即停机，切断电源，报告班组长。

b.不得自行修理设备，等待专业人员进行维修。

c.在设备维修期间，确保操作区域安全，防止误操作。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离现场，并报告相关部门。

4.记录与报告：

a.操作人员需详细记录操作过程中的关键数据，如温度、时间等。

b.如发现异常情况，应立即停止操作，并向班组长报告。

c.班组长需对异常情况进行调查分析，制定改进措施，并向上级报告。

5.结束作业：

a.作业结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理作业现场，整理工具和原材料，保持现场整洁。

c.填写作业记录，包括设备状态、原材料消耗、异常情况等。

d.班组长对当班作业进行总结，确保下次作业顺利进行。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结炉温度应稳定在设定范围内，波动幅度不超过±5℃。

b.烧结炉压力应保持恒定，波动幅度不超过0.05MPa。

c.传动装置运行平稳，无异常噪音。

d.加热元件无烧损、脱落现象。

e.烧结炉内气氛应保持中性，无有害气体泄漏。

f.供电系统稳定，电压、电流值在正常范围内。

2.异常现象识别：

a.温度异常：烧结炉温度突然升高或降低，超出正常波动范围。

b.压力异常：烧结炉压力急剧上升或下降，超出正常波动范围。

c.噪音异常：传动装置或加热元件发出异常噪音。

d.烧损：加热元件或烧结炉内衬出现烧损现象。

e.气氛异常：烧结炉内气氛发生变化，出现有害气体泄漏。

f.供电异常：电压、电流值超出正常范围。

3.状态监测方法：

a.使用温度计、压力表等仪表实时监测烧结炉温度和压力。

b.通过观察和听诊法检查传动装置和加热元件的运行状态。

c.定期检查烧结炉内衬和加热元件的磨损情况。

d.使用气体分析仪监测烧结炉内气氛。

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