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保温成棉控制工工艺作业操作规程

文件名称：保温成棉控制工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于保温成棉生产过程中的控制工操作。操作人员需严格遵守本规程，确保安全生产。规程内容涵盖保温成棉生产线的设备操作、维护保养、异常处理等方面。要求操作人员具备一定的专业技能，熟悉设备性能和安全操作规程。操作过程中，必须确保人身安全和设备正常运行。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-操作人员应经过专业培训，掌握保温成棉生产线的基本知识和操作技能。

-确认操作人员身体状况良好，无影响操作的安全隐患。

2.防护措施：

-操作人员需穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

-长发操作人员应佩戴工作帽，确保长发不外露，防止被设备卷入。

-操作区域不得穿戴易燃易爆物品，如化纤衣物等。

3.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

-检查设备润滑系统，确保各润滑点油量充足，无漏油现象。

-检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全门等。

4.环境检查：

-检查操作区域是否有杂物，确保地面整洁，无油污、积水等。

-检查通风设备是否正常工作，确保操作区域空气质量达标。

-检查照明设备是否正常，确保操作区域光线充足。

5.工艺参数检查：

-根据生产任务，提前准备好所需的原材料、辅料及工艺参数。

-确认设备工艺参数设置是否正确，如温度、压力、转速等。

6.工具与材料准备：

-准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等。

-检查工具是否完好，无损坏、变形等安全隐患。

7.安全警示标识检查：

-检查操作区域内的安全警示标识是否清晰、完好。

-确保警示标识无脱落、褪色等现象。

8.作业计划与培训：

-操作人员应了解当天的作业计划，熟悉生产任务。

-对新入职或转岗的操作人员进行专项培训，确保其掌握操作要领。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-启动设备前，应先进行设备检查，确保设备状态良好。

-开启通风系统，保证操作区域空气质量。

-启动电源，按照设备操作规程逐步开启各系统。

-按照工艺参数设置，调整设备运行参数。

-检查原材料质量，确保符合生产要求。

-投入原材料，启动生产线。

-监控生产过程，及时调整设备运行参数。

-产品完成，停止生产线。

-检查产品质量，进行分拣。

-清理设备，做好日常维护保养。

2.作业方式：

-操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得随意改变设备设置。

-操作过程中，保持专注，不得分心。

-观察设备运行状态，发现异常及时报告并处理。

-使用设备工具时，确保握紧工具，避免工具脱落造成伤害。

-操作过程中，保持操作区域整洁，不得堆放杂物。

3.异常处置：

-发现设备故障，立即停止设备运行，并报告上级。

-对可能造成人员伤害的异常情况，立即采取措施，确保人员安全。

-对于无法自行处理的异常，及时联系维修人员进行处理。

-处理异常过程中，操作人员应穿戴防护用品，防止受伤。

-处理完异常后，对设备进行检查，确保恢复正常运行。

4.数据记录：

-操作过程中，记录设备运行参数、生产数据等。

-数据记录应准确、完整，便于后续分析和追溯。

5.结束工作：

-生产结束后，清理操作区域，关闭设备。

-对设备进行检查，确保无遗留隐患。

-整理工作区域，保持整洁。

-汇报生产情况，完成交接班手续。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机运行正常，无过热现象。

-传动系统运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-控制系统响应迅速，无故障报警。

-生产线各部件温度、压力、流量等参数在设定范围内。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-通风系统运行正常，空气质量良好。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能存在机械部件松动或损坏。

-设备噪音异常，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

-电机温度过高，可能存在过载或冷却系统故障。

-控制系统显示故障代码，提示设备存在问题。

-生产线参数超出设定范围，可能存在工艺控制问题。

-电气系统出现火花或冒烟，存在短路或过载风险。

-通风系统风力减弱，可能存在堵塞或故障。

3.状态监测方法：

-通过视觉检查，观察设备外观是否有损坏或异常。

-使用温度计、压力表等仪器，测量设备关键部件的温度和压力。

-通过听诊器或耳麦，听取设备运行时的噪音和振动情况。

-利用控制系统监控界面，实时查看设备运行