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2026年5S审核员技能考试题库

一、单选题（每题2分，共20题）

1.在5S管理中，“S”代表整理、整顿、清扫、清洁、素养，其中最先实施且基础性最强的是（）。

A.整顿

B.整理

C.清扫

D.素养

2.某制造业企业推行5S管理，发现员工对“清扫”的理解仅停留在表面清洁，未涉及设备点检和隐患排查。这种问题属于（）。

A.目标不明确

B.流程不标准

C.执行不到位

D.文化未渗透

3.在5S审核中，检查表的核心作用是（）。

A.制定整改方案

B.记录现场发现的问题

C.进行绩效评估

D.设计5S标准

4.某电子厂5S推行初期，员工因担心被处罚而不愿主动整改。此时管理者应采取的措施是（）。

A.强制执行

B.加强培训和引导

C.降低审核标准

D.忽略员工意见

5.5S管理中，“清洁”的目的是（）。

A.维持整理和清扫的效果

B.实现设备自动化

C.提高生产效率

D.增加库存量

6.某物流企业5S审核发现，货架物品未按类别分区存放。根据5S原则，这属于（）。

A.整理问题

B.整顿问题

C.清扫问题

D.素养问题

7.5S管理中，“素养”的最高境界是（）。

A.习惯化行为

B.制度化执行

C.自觉化遵守

D.监督化维持

8.某汽车零部件厂推行5S后，设备故障率下降。这一成果体现了5S管理的（）。

A.安全性

B.经济性

C.效率性

D.环保性

9.在5S审核中，发现某区域物品未标识，导致误用。该问题属于（）。

A.整理缺陷

B.整顿缺陷

C.清洁缺陷

D.素养缺陷

10.某食品加工厂因5S管理不当，导致原料过期浪费。这一案例说明（）。

A.5S无法解决库存问题

B.5S需结合业务实际

C.5S无需全员参与

D.5S只需关注现场

二、多选题（每题3分，共10题）

1.5S管理中，“整顿”的核心原则包括（）。

A.定位明确

B.量感化

C.标识清晰

D.便于取用

E.严格禁止

2.5S审核中，常见的问题类型有（）。

A.物品未分类

B.区域未划分

C.设备未清洁

D.标识不规范

E.员工未参与

3.5S管理对安全生产的促进作用体现在（）。

A.减少绊倒事故

B.避免设备碰撞

C.降低火灾隐患

D.提高操作盲区

E.优化逃生路线

4.某服装厂推行5S后，员工反映“找东西时间减少”。这一成果说明（）。

A.整理有效

B.整顿有效

C.清洁有效

D.素养有效

E.流程优化

5.5S管理中，“清扫”的深层意义包括（）。

A.发现设备隐患

B.培养员工责任感

C.改善工作环境

D.提升产品品质

E.增加劳动强度

6.某机械厂5S审核时，发现员工工具乱放。根据5S原则，应从（）角度整改。

A.定置管理

B.量感化

C.标识化

D.清洁化

E.素养化

7.5S管理失败的主要原因包括（）。

A.领导重视不足

B.员工参与度低

C.标准不明确

D.整改不彻底

E.缺乏持续改进

8.5S管理对质量管理的作用包括（）。

A.减少污染风险

B.降低操作失误

C.提高设备精度

D.优化工艺流程

E.增加不良品率

9.某制药企业推行5S后，药品批次清晰。这一成果体现（）。

A.整理效果

B.整顿效果

C.清洁效果

D.素养效果

E.质量管理

10.5S管理中，“素养”的培育方法包括（）。

A.常态化培训

B.标杆示范

C.绩效激励

D.文化渗透

E.竞争淘汰

三、判断题（每题1分，共10题）

1.5S管理仅适用于制造业，不适用于服务业。（）

2.5S审核时，检查表需覆盖所有5S要素。（）

3.“清扫”仅指地面清洁，与设备维护无关。（）

4.5S管理能完全消除安全事故。（）

5.“整顿”的目标是让物品“好看”，而非实用。（）

6.5S管理需一次性投入大量资金。（）

7.“素养”是5S的最终目的，其他S是手段。（）

8.5S审核时，发现问题越多越好。（）

9.5S管理能直接提升产品产量。（）

10.5S推行成功后，可放松管理。（）

四、简答题（每题5分，共4题）

1.简述5S管理中“整理”的步骤和目的。

2.某企业5S推行遇到员工抵触，如何解决？

3.如何设计5S审核检查表？

4.5S管理与精益生产的结合点有哪些？

五、案例分析题（每题10分，共2题）

1.某家具厂推行5S后，发现库存积压问题突出。请分析原因并提出整改建议。

2.某医院手术室因物品摆放混乱导致操作延误。请设计5S改善方案。

答案与解析

一、单选题答案与解析

1.B（整理是5S的基础，优先解决“要”与“不